neiye11

Notícies

El problema de la cola de rajoles ceràmiques apareix en l'aplicació pràctica

Amb el ràpid desenvolupament de la indústria del morter sec a la Xina, es pot promoure de manera integral l'aplicació de cola de rajoles ceràmiques.Aleshores, quins problemes apareixeran en l'aplicació pràctica de la cola de rajoles ceràmiques?Avui t'ajuda a respondre amb detall!

A, per què utilitzar cola de rajoles?

1) Ara mercat de rajoles ceràmiques, el maó és cada cop més gran

Les rajoles grans (com ara 800×800) són fàcils de caure.L'unió de rajoles tradicionals generalment no té en compte l'afluixament, i l'enfonsament de les rajoles pel seu propi pes reduirà considerablement la força d'unió.

En l'actualitat, quan s'enganxa la rajola de ceràmica generalment es recobreix amb un aglutinant de morter de ciment a la part posterior de la rajola ceràmica, i després es pressiona a la paret, anivellant la rajola ceràmica amb un martell de goma, ja que l'àrea de la rajola ceràmica és relativament gran, és difícil elimineu tot l'aire de la capa d'unió del morter de ciment, de manera que és fàcil formar un tambor buit, l'enllaç no és ferm;

2) Al mercat, la taxa d'absorció d'aigua de maó de vidre polivalent és relativament baixa (≤0,2%)

La superfície és llisa, la taxa de bibulous és massa baixa la rajola de ceràmica, l'enllaç augmenta més difícil, l'adhesiu de rajoles ceràmiques tradicionals ja no pot satisfer un requisit, és a dir, la rajola ceràmica que es ven al mercat actualment i la rajola ceràmica en el passat produïda. canvi molt gran, i l'agent adhesiu que utilitzem i el mètode de construcció són molt tradicionals com abans.

Segon, la diferència entre l'aplicació de l'apuntador i l'apunt de ciment blanc

1) En la llarga carrera d'ompliment de juntes, molts equips de decoració utilitzen ciment per omplir juntes.

2) L'estabilitat del ciment blanc no és forta.Al principi, se sent bé, però després de molt de temps, hi haurà esquerdes i esquerdes entre la superfície i el costat de la rajola ceràmica.

3) També hi ha el canvi de color en llocs humits, (cabells negres i verds) i el ciment és l'absorció d'aigua.Encara pot xuclar algunes coses brutes per reflectir-les a la rajola de ceràmica a l'interior i provocar decoloració.Al mateix temps, fàcil de panejar àlcali.

Tres, com fer front a la immersió excessiva de la rajola ceràmica?

Assenyala habitualment el maó d'esmalt, utilitzeu cola de rajoles ceràmiques no necessita remullar aigua habitualment, la dificultat de construcció es produeix després de remull aigua.Si descuidat remull excessiu, en la premissa de no destruir l'esmalt de rajoles, que s'asseca, i després la construcció.

Quatre, maó dividit, maó antic després del tractament de contaminació de l'agent d'ompliment conjunt

1) És difícil de netejar, el disseny ha de tenir en compte l'ús del mateix agent de calafates de color, s'han de prendre mesures de protecció professional abans de calafatejar, és adequat utilitzar un ganxo sec i, a continuació, utilitzar eines especials de costura antilliscant;

2) Durant la construcció, després de curar el segellador, raspalleu el segellador a la superfície amb un raspall dur en 2 hores i, a continuació, netegeu la superfície amb un raspall comú;

3) Per a la superfície contaminada per l'agent d'ompliment de juntes, es pot netejar amb àcid feble i netejar amb aigua després de 10 dies de fixació en sec amb agent d'ompliment de juntes, sense residus.

Cinc, immersió de cola de rajoles i mecanisme de danys per congelació i descongelació

1) L'erosió d'aigua dolça, quan l'aigua entra, el Ca (oH) 2 es dissolrà, cosa que farà que l'estructura es vagi a poc a poc i fins i tot es destrueixi;

2) l'inflor del polímer, fins i tot si alguns polímers s'assequen en una pel·lícula, i llavors l'aigua absorbirà l'expansió de l'aigua;

3) Tensió interfacial: després que el morter absorbeixi aigua, l'aigua canviarà la tensió interfacial de la seva paret capil·lar interna i afectarà la força interfacial;

4) Després de la inflor humida i l'assecat, el volum s'expandirà i es contraurà, donant lloc a una fallada d'estrès.

Nota: L'aigua del morter es congelarà i s'expandirà quan estigui per sota del punt de congelació (coeficient d'expansió del gel 9%).Quan la força d'expansió supera la força de cohesió del morter, es produirà una fallada de congelació-descongelació.

Sis, cola i cola en pols 801 poden substituir la pols de làtex redispersable?

No es pot, 801 és evident que millora l'efecte sexual de la construcció, el rendiment després que la cola de rajoles ceràmiques s'endureixi, sigui resistent a l'aigua, especialment, el sexe de congelació i descongelació no és vàlid.

Set, cola de rajoles ceràmiques es pot utilitzar per enganxar

Desfavorable, ja que ambdós índexs de rendiment són diferents, la cola de rajoles ceràmiques demana bàsicament sexe de pasta, l'agent de calafates demana flexibilitat, hidrofobicitat i lluita contra l'alcalinitat, 2 sincrètics es poden aconseguir al mercat actualment per reduir el cost.

Vuit, pols de cautxú de rajoles ceràmiques i paper HPMC

Pols de cautxú: millora la consistència i la suavitat del sistema en estat de barreja humida.A causa de les característiques del polímer, la cohesió del material barrejat humit es millora molt i contribueix molt a la treballabilitat.Després de l'assecat, es proporciona la força adhesiva de la capa superficial llisa i densa i es millora l'efecte d'interfície de la sorra i la pedra i la porositat.Amb la premissa de garantir la quantitat d'addició, la interfície pot ser rica en pel·lícula integrada, de manera que la cola de rajoles ceràmiques té una certa flexibilitat, redueix el mòdul elàstic i absorbeix l'aigua en gran mesura l'estrès de deformació tèrmica.Més tard, com la immersió en aigua, també pot tenir una temperatura impermeable, tampó, la deformació del material és inconsistent (coeficient de deformació de rajoles de 6 × 10-6 / ℃, coeficient de deformació del formigó de ciment de 10 × 10-6 / ℃) i altres tensions, milloren el clima resistència.

HPMC– proporciona una bona retenció d'aigua i capacitat de construcció per al morter fresc, especialment per a la zona d'humitat.Per tal d'assegurar la reacció d'hidratació suau, pot evitar l'absorció excessiva d'aigua del substrat i l'evaporació de l'aigua superficial.A causa de la seva permeabilitat a l'aire (1900 g/L—-1400 g/L PO 400 sorra 600 HPMC 2), es redueix la densitat a granel de la cola de rajoles, s'estalvia el material i es redueix el mòdul elàstic del cos de morter endurit.

Nou, sentir la cola de rajoles ceràmiques no es pot construir com fer-ho?

1) la cola de rajoles és un morter de barreja en sec modificat, la seva barreja d'aigua, en comparació amb el morter de ciment tradicional, serà enganxosa, el personal de construcció té un període d'adaptació;

2) Si la cola de rajoles ceràmiques amb una bona barreja d'aigua apareix en el procés d'ús de sòlids secs no es pot construir, la majoria causada pel temps estàtic és massa llarg, s'ha de prohibir.

Deu.Raons de la diferència de color del segellador

1) Diferència de color del propi material;

2) Quantitat inconsistent d'aigua afegida;

3) Clima extrem després de la construcció;

4) Canvis en els mètodes de construcció.

Un altre, el consum d'aigua de la capa superficial neta és massa gran, l'aigua residual desigual causada per un agent de neteja àcid excessiu i poc profund també tindrà els problemes anteriors.

Onze, per què la rajola vidriada sembla una petita esquerda

Com que l'esmalt de rajoles és massa prim, utilitzeu cola de rajoles ceràmiques rígides per enganxar, després de l'assecat, es redueix més gran, és a dir, treu l'esquerda de l'esmalt per produir, suggeriu utilitzar un producte de cola de rajoles de ceràmica flexible.

12, per què la rajola de ceràmica després d'enganxar-se es pot esprémer un esmalt trencat?

La costura no es va deixar quan la construcció, la rajola de ceràmica es veu afectada pel canvi de retràctil en fred de la sentina, produeix una esquerda de forma llarga de tortuga.

Tretze, la construcció de cola de rajoles després de 2-3D encara no té força, premeu suaument a mà, per què?

1) Temperatura baixa, sense mesures de protecció, enduriment difícil de normal;

2) La construcció és massa gruixuda, l'aigua interna d'enduriment de la superfície té un efecte d'embolcall de closca massa gran;

3) La taxa d'absorció d'aigua de la base és massa baixa;

4) La mida del maó és massa gran.

14, després d'utilitzar un agent de rajoles ceràmiques de base de ciment comú per enganxar el maó, quant de temps es solidifica la capacitat

Normalment necessiten 24 h per poder endurir bàsicament, la temperatura més baixa o la mala ventilació s'allargarà en conseqüència.

Quinze, instal·lació de pedra 6 mesos després de l'esquerda, el motiu

1) Assentament superficial de la fundació;

2) Desplaçament d'expansió;

3) Deformació per compressió;

4) defectes interns de pedra (textura natural, esquerdes), el fenomen és només unes poques peces;

5) càrrega puntual o impacte local de la superfície de la rajola;

6) la cola de rajoles és rígida;

7) Les esquerdes i les juntes de la placa posterior de ciment no estan ben manejades.

Setze anys, tambor buit de rajoles de ceràmica o caure de la raó

1) la cola de rajoles no coincideix;

2) La superfície de la base rígida no compleix els requisits d'instal·lació i hi ha deformacions (com ara una paret de partició lleugera);

3) La part posterior del maó no està netejada (pols o agent d'alliberament);

4) Els maons grans no estan revestits;

5) la quantitat de cola de rajoles no és suficient;

6) Per a la superfície base propensa a vibracions, després de pavimentar amb un martell de goma colpejar massa fort, afectant l'extrem del maó segons el final de la instal·lació, provocant que la interfície es solta;

7) La mala planitud de la superfície de la base i el gruix diferent de la cola de rajoles ceràmiques provoquen una mala contracció després de l'assecat;

8) Enganxeu l'adhesiu després del temps d'obertura;

9) Canvi ambiental;

10) Les juntes de dilatació no s'ajusten segons els requisits, donant lloc a una tensió interna;

11) col·loqueu maons a la costura d'expansió de la superfície base;

12) Xoc i vibració externa durant el manteniment.

A. El ciment és un material de cimentació hidràulica.La seva alta resistència a la compressió, mòdul elàstic i resistència a l'aigua el converteixen en un component important dels materials de maçoneria estructural.La raó és que el mecanisme del rendiment d'unió és que el morter de ciment pot penetrar als porus abans de la fixació inicial, la condensació i l'enduriment, i jugar el paper d'ancoratge mecànic similar a la clau inserida al forat de la clau, per tal d'unir el material de recobriment i material de base.

Els adhesius anteriors tenen una certa unió als maons ceràmics (15-30%), però segons el cultiu estàndard EN12004 per a 14d + 14d 70 ℃ + 1D, el seu efecte també es perdrà.Especialment en la gent d'avui, utilitza maons ceràmics (1-5%) i maons homogenis (0,1%), l'efecte d'ancoratge mecànic no pot tenir un paper efectiu.

B, l'aglutinant a base de ciment i cola 108 es troba en la redispersió de pols de làtex no ha estat totalment reconegut per la gent dels productes de transició, amb un alt mòdul elàstic, incapaç d'eliminar l'estrès intern causat per la deformació de la rajola ceràmica i el substrat a causa de contracció, temperatura i altres factors.No s'allibera l'estrès intern, provoca que la rajola ceràmica s'aixequi finalment tambor, mania i escates.(Com es mostra en el cas típic anterior)

En resum, per al sistema d'aïllament extern multicapa compost per diferents materials (EIFS \ motlle gran integrat, etc.), com l'ús de decoració de maó, per garantir la seva seguretat, s'hauria de centrar en la combinació de mòdul elàstic entre diferents materials, flexibilitat de l'adhesiu intermedi, permeabilitat del sistema, per reduir o eliminar l'estrès intern.La pràctica ha demostrat que adoptar el principi de "compliment" està més garantit que simplement seguir el mètode de "resistència" d'alta força d'unió.

Disset, procés de barreja de cola de rajoles ceràmiques (ciment).

Alimentació: afegir aigua abans d'alimentar

Agitació: el material afegit a l'aigua s'agitarà inicialment de manera uniforme, es mantindrà durant 5-10 minuts, el farà madurar completament i després es remenarà durant 2-3 minuts en ús.

Divuit, capa impermeable per a pasta ceràmica

Els diferents materials impermeables afecten la fermesa de la pasta de rajoles ceràmiques.Si s'utilitzen materials impermeables orgànics de poliuretà, el maó és fàcil de caure en el període tardà a causa de la incompatibilitat del material.


Hora de publicació: 25-mai-2022