1. Introducció
La hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC) és un èter de cel·lulosa àmpliament utilitzat en materials de construcció. En l'aplicació de Putty Powder, HPMC té un paper vital en la seva adhesió i retenció d'aigua, que afecta directament el rendiment de la construcció i l'efecte d'ús de la pols.
2. Característiques bàsiques de HPMC
L’HPMC és un èter de cel·lulosa no iònic obtingut per la modificació química de la cel·lulosa natural. Els grups metoxi i hidroxipropoxi s’introdueixen en la seva estructura molecular, cosa que fa que l’HPMC tingui una bona solubilitat en aigua i propietats formadores de pel·lícules. A més, HPMC també té una alta estabilitat química i resistència a la hidròlisi enzimàtica, cosa que la fa àmpliament utilitzada en materials de construcció.
3. Mecanisme de millorar l’adhesió de la pols Putty
3.1 Activitat superficial i humectació
L’HPMC té una bona activitat superficial, cosa que pot reduir la tensió interfacial entre la pols de massilla i la superfície del substrat i augmentar la humectació del material. Quan Putty Powder contacta amb el substrat, HPMC pot afavorir la distribució uniforme de partícules fines a la pols de massilla i contactar estretament amb la superfície del substrat per formar un recobriment dens, millorant així l’adhesió de la pols de massilla.
3.2 Propietats formadores de pel·lícules
HPMC pot formar una solució col·loidal estable en una solució aquosa. A mesura que l’aigua s’evapora, HPMC formarà una pel·lícula dura i elàstica a la superfície del substrat. Aquesta pel·lícula no només pot millorar físicament l’enllaç entre la pols de la massilla i el substrat, sinó que també l’amortització de l’estrès causat pels canvis de temperatura o la lleugera deformació del substrat, impedint així efectivament l’esquerdament i la vessament de la capa de pols.
3.3 Efecte del pont d’enllaç
HPMC pot actuar com a aglutinant en pols de Putty per formar un pont d’enllaç. Aquest pont d’enllaç no només millora l’adhesió dels components en la pols de la massilla, sinó que també millora l’efecte d’intercanvi mecànic entre la pols de massilla i el substrat. Les molècules de cadena llarga de HPMC poden penetrar en els porus o la superfície rugosa del substrat, millorant encara més l’adhesió de la pols de massilla.
4. Mecanismes per millorar la retenció d’aigua de pols PUTTY
4.1 Retenció d’aigua i assecat retardat
L’HPMC té bones propietats de retenció d’aigua i pot retardar la volatilització de l’aigua en pols de massilla. Aquesta propietat és particularment important durant el procés de construcció, perquè la pols de Putty necessita aigua suficient per a la reacció i la gelació d’hidratació durant el procés d’assecat. L’HPMC pot retenir de manera efectiva l’aigua, de manera que la pols de Putty pot mantenir una consistència de construcció adequada durant molt de temps, millorant així el rendiment de la construcció i evitant l’esquerdament causat per l’assecat massa ràpidament.
4.2 Augmenteu la uniformitat de la distribució de l’aigua
L’estructura de malla formada per HPMC en pols de massilla pot distribuir uniformement l’aigua i evitar el problema d’aigua local excessiva o insuficient. Aquesta distribució uniforme de l’aigua no només millora l’operació de la pols de massilla, sinó que també garanteix l’assecat uniforme de tot el recobriment, reduint la contracció desigual i els problemes de concentració d’estrès que es poden produir durant el procés d’assecat.
4.3 Millora la retenció d’humitat
HPMC ajusta la humitat de la pols de massilla absorbint i alliberant aigua, de manera que pugui mantenir un grau de humitat adequat en diverses condicions de construcció. Aquesta retenció d’humitat no només allarga el temps obert de pols de pols, sinó que també augmenta el temps de treball de la pols de massilla, permetent als treballadors de la construcció completar les operacions de construcció amb més calma i reduir la necessitat de reelaboració i reparació.
5. Exemples d’aplicació
En aplicacions reals, la concentració de HPMC en pols de massilla sol estar entre el 0,1% i el 0,5%, i la concentració específica depèn de la fórmula de pols de pols i dels requisits de construcció. Per exemple, quan es construeix en alta temperatura o entorn sec, es pot augmentar adequadament la quantitat de HPMC per millorar la retenció d’aigua i la capacitat anti-assecada de la pols. D'altra banda, en ocasions en què es requereix una adhesió més elevada, el rendiment d'enllaç de pols de massilla també es pot millorar augmentant el contingut de HPMC.
L’aplicació de HPMC en pols de Putty millora significativament la seva adhesió i retenció d’aigua. Aquests dos aspectes de la millora s’aconsegueixen a través de l’activitat superficial, les propietats formadores de pel·lícules, l’efecte del pont d’enllaç de l’HPMC i la seva retenció d’aigua, l’assecat retardat i la capacitat de retenció d’humitat. La introducció de HPMC no només millora el rendiment de la construcció de Putty Powder, sinó que també millora la qualitat global del recobriment, redueix els problemes durant la construcció i proporciona un suport tècnic fiable per al desenvolupament de materials de decoració d’edificis.
Posada Posada: 17-2025 de febrer