L’HPMC (hidroxipropil metilcellulosa) és un material de polímer d’ús comú àmpliament utilitzat en la construcció, farmacèutica, aliments, productes químics diaris i altres camps. Segons la seva solubilitat en aigua, es pot dividir en aigua freda tipus instantani i tipus de fusió calenta. Hi ha diferències significatives en el procés de producció d’aquests dos tipus de HPMC.
(1), Processament de matèries primeres
1. Tipus instantani d’aigua freda
En el procés de producció de HPMC instantani d’aigua freda, cal pretractar les matèries primeres. Les matèries primeres generalment inclouen cel·lulosa, metanol, òxid de propilè, clorur de metil, etc. Les matèries primeres han de ser aixafades i barrejades durant el procés de pretractament per assegurar la uniformitat i l’adequació de la reacció. En particular, el tractament de la cel·lulosa requereix assecat i trituració estrictes per aconseguir una distribució adequada de la mida de partícules.
2. Tipus de fusió calenta
El HPMC de fusió calenta és similar al HPMC instantani en aigua freda en termes de processament de matèries primeres, però té requisits més elevats per al processament de cel·lulosa. Com que el HPMC de fusió calenta necessita reaccionar a temperatures elevades, la puresa i la mida de les partícules de la cel·lulosa tenen un impacte més significatiu en el procés de reacció. Normalment és necessari utilitzar cel·lulosa d’alta puresa i la mida de les partícules s’ha de controlar estrictament durant el procés d’aspotació.
(2), reacció de síntesi
1. Tipus instantani d’aigua freda
La reacció de síntesi de l’aigua freda HPMC es realitza generalment a baixa temperatura, generalment controlada a 20-50 graus centígrads. Durant el procés de reacció, la cel·lulosa es pretracta primer en condicions alcalines per hidrolitzar parcialment les cadenes moleculars de cel·lulosa i generar grups hidroxils lliures. A continuació, s’afegeixen reactants com el metanol, l’òxid de propilè i el clorur de metil en condicions d’agitació per realitzar una reacció d’etterificació. Tot el procés de reacció requereix un control estricte de la temperatura i el pH per assegurar la uniformitat i l'estabilitat del producte.
2. Tipus de fusió calenta
La reacció de síntesi de HPMC de fusió calenta es realitza a temperatures altes, generalment de 50-80 graus centígrads o fins i tot més amunt. El procés de reacció és similar al tipus instantani d’aigua freda, però a causa de la velocitat de reacció més ràpida en condicions de temperatura elevada, es requereix un control de temperatura més precís i un temps de reacció. A altes temperatures, les reaccions d’hidròlisi i eterificació de la cel·lulosa són més completes i la distribució de pes molecular del producte és més uniforme.
(3) procés de post-processament
1. Tipus instantani d’aigua freda
Després de completar la reacció de síntesi de l’aigua freda HPMC, calen una sèrie de processos de post-processament. El primer és una reacció de neutralització per neutralitzar les substàncies alcalines en la barreja de reacció. A continuació, es realitzen filtració i rentat per eliminar les matèries primeres i subproductes no reaccionats. El pas final és assecar -se i polvoritzar. El producte s’asseca per controlar el contingut d’humitat i, a continuació, pulverizat a una mida de partícula adequada per obtenir el producte acabat HPMC.
2. Tipus de fusió calenta
El procés post-tractament de HPMC de fusió calenta és bàsicament similar al de HPMC instantani en aigua freda. No obstant això, a causa de l'elevada temperatura utilitzada en el procés de reacció, el contingut d'humitat del producte és relativament baix i el procés d'assecat és relativament senzill. A més, l’HPMC de fusió calenta ha de parar més atenció al control de la temperatura de trituració durant el procés d’aspecte per evitar la degradació del rendiment del producte a causa de la temperatura elevada.
(4), Rendiment i aplicació
L’HPMC instantani d’aigua freda s’utilitza àmpliament en camps que requereixen una formació ràpida de pel·lícules o un espessiment, com ara recobriments arquitectònics, emulsions, etc. A causa de la seva ràpida dissolució en aigua freda. Els seus requisits de procés de producció són relativament elevats, especialment el control de les condicions de reacció a temperatures baixes.
El HPMC de fusió calenta és més adequat per a aplicacions en condicions d’alta temperatura, com ara adhesiu de rajoles, pols de masses, etc., a causa de la seva excel·lent solubilitat en l’aigua calenta. El seu procés de producció és relativament senzill, però té requisits elevats sobre la puresa de les matèries primeres i el control de la temperatura de reacció.
La diferència principal en el procés de producció entre el tipus instantani d’aigua freda i el HPMC de fusió calenta és la diferència en la temperatura de reacció, que afecta directament les diferències en el processament de matèries primeres, el procés de reacció de síntesi i el procés post-tractament. El tipus instantani d’aigua freda ha de reaccionar a baixa temperatura i té requisits més elevats per al control de la temperatura i el pH, mentre que el tipus de fusió calenta reacciona a temperatura alta i presta més atenció a la puresa de les matèries primeres i al control de la temperatura de reacció. Els dos també són diferents en camps d’aplicació específics i cadascun té un paper important.
Posada Posada: 17-2025 de febrer