La construcció mecanitzada de morter ha estat provada i promoguda durant molts anys a la Xina, però no s’ha fet cap progrés substancial. A més de l’escepticisme de les persones sobre els canvis subversius que la construcció mecanitzada portarà als mètodes de construcció tradicionals, el motiu principal és que, sota el mode tradicional, el morter barrejat al lloc és probable que causi taps de canonades i altres projectes durant el procés de construcció mecanitzat a causa de problemes com la mida de les partícules i el rendiment. Les falles no només afecten el progrés de la construcció, sinó que també augmenten la intensitat de la construcció, que genera la por dels treballadors a les dificultats i augmenta la dificultat per a la promoció de la construcció mecanitzada.
En els darrers anys, amb l'establiment de fàbriques de morters en sec a gran escala a tot el país, s'ha garantit la qualitat i l'estabilitat del morter. Tot i això, el morter de barreja en sec és processat i produït per fàbriques. Només en termes de matèries primeres, el preu ha de ser superior al de la barreja in situ. Si es continua el guix manual, no tindrà cap avantatge competitiu sobre el morter de barreja in situ, fins i tot si hi ha països a causa de la política de “prohibició en efectiu”, les noves fàbriques de morter de barreja en sec encara lluiten per aconseguir que s’aconsegueixin i, finalment, fallin. A més, hi ha una escassetat de treballadors migrants a moltes ciutats de primer nivell com Beijing, Guangzhou, Shenzhen i altres llocs, i el cost laboral de la construcció és cada cop més gran, cosa que afavoreix la combinació perfecta de la construcció mecanitzada i el morter en sec.
Breu introducció al rendiment integral del morter espatllat en màquina en comparació amb el tradicional morter mixt in situ, la diferència més gran de morter de pallissament de màquina és la introducció d’una sèrie d’adbencions com l’èter de cel·lulosa metil metil metil que pot optimitzar el rendiment del morter, de manera que la recent barrejada el morter té una bona capacitat de treball, una gran velocitat de retenció d’aigua i encara té un bon rendiment de treball després de la seva disminució i una elevada bomba. El seu major avantatge rau en la seva alta eficiència de la construcció i la bona qualitat del morter després de modelar -se. Atès que el morter té una velocitat inicial relativament gran durant el ruixat, pot tenir una adherència relativament ferma amb el substrat, que pot reduir eficaçment el fenomen de la franja i el cracking. es produeixen. Després de les proves contínues, es troba que quan es prepara el morter de guix de ratllat a màquina, utilitzeu sorra fabricada a màquina amb una mida de partícula màxima de 2,5 mm, un contingut de pols de pedra inferior al 12%i una gradació raonable o una mida de partícula màxima de 4,75 mm i un contingut de fang inferior al 5%. Quan la taxa de retenció d’aigua del morter recentment barrejat es controla per sobre del 95%, el valor de consistència es controla a uns 90 mm i la pèrdua de consistència 2H es controla a 10 mm, el morter té un bon rendiment de bombament i un rendiment de polvorització. El rendiment i l’aparició del morter format és suau i net, la purina és uniforme i rica, sense caiguda, sense buidar i esquerdar -se.
Discussió sobre additius compostos de morter ruixat a màquina El procés de construcció del morter polvoritzat per màquina inclou principalment la barreja, el bombament i la polvorització. Amb la premissa que la fórmula és raonable i la qualitat de les matèries primeres és qualificada, la funció principal de l’additiu compost de morter polvoritzat per la màquina és optimitzar la qualitat del morter acabat de barrejar i millorar el rendiment de bombament del morter. Per tant, l’additiu del compost de morter polvoritzat per màquina general està compost per l’agent de retenció d’aigua i l’agent de bombament. L’èter hidroxipropil metil cel·lulosa és un agent de retenció d’aigua amb un excel·lent rendiment. No només pot augmentar la viscositat del morter, sinó que també pot millorar significativament la fluïdesa del morter i reduir la segregació i l’hemorràgia sota el mateix valor de consistència. va passar. L’agent de bombament es compon generalment d’un agent d’entrenament d’aire i agent reductor d’aigua. Durant el procés d’agitació del morter acabat de barrejar, s’introdueixen un gran nombre de bombolles d’aire minúscules per formar un efecte de bola, cosa que pot reduir la resistència a la fricció entre les partícules agregades i millorar el rendiment del bombament del morter. Durant el procés de polvorització del morter espantat a la màquina, la micro-vibració causada per la rotació de la bomba de transport de cargol pot provocar que el morter de la tremuja s’estratifiqui, donant lloc a un valor de consistència reduït a la capa superior i un gran valor de consistència a la capa inferior, cosa que provocarà fàcilment el bloqueig de les canonades quan la màquina funciona i la qualitat desenfadada del hipoteca després de la motlle després del motlle es produeix la prena i s’esquerda. Per tant, a l’hora de dissenyar additius compostos per a morter amb màquina, s’han d’afegir alguns estabilitzadors adequadament per alentir la desgràcia del morter.
Quan el personal feia experiments de morter espantat a màquina, la quantitat d’additius compostos va ser del 0,08%. El morter final tenia una bona treballabilitat, un excel·lent rendiment de bombament, sense fenomen SAG durant el procés de polvorització i el gruix màxim d’una polvorització podria arribar a 25px.
Quan el personal feia experiments de morter espantat a màquina, la quantitat d’additius compostos va ser del 0,08%. El morter final tenia una bona treballabilitat, un excel·lent rendiment de bombament, sense fenomen SAG durant el procés de polvorització i el gruix màxim d’una polvorització podria arribar a 25px.
Fórmula experimental de morter de guix per a raigs de màquina (M10)
Matèria primera | Especificacions | Dosificació (%) |
Ciment | 32,5 | 16 |
Fly Ash | Grau II i superior | 8 |
Sorra classificada (sorra feta a màquina) | Mida màxima de les partícules 2,5 mm | 76 |
Additius compostos | ———- | 0,08 |
Dades experimentals del morter de guix ruixat per màquina
Projecte experimental | Unitat | Resultats experimentals |
Retenció d'aigua | % | 97.3 |
coherència | mm | 92 |
Pèrdua de coherència 2H | mm | 9 |
Temps de coagulació | h | 6.5 |
Contingut d'aire | % | 14 |
Força compressiva (28d) | MPA | 11.4 |
Força de l'enllaç a la tracció (14d) | MPA | 0,32 |
Problemes i solucions comunes de morter polvoritzat per màquina:
1. Preguntes sobre l’electricitat
Els equips de polvorització de màquines pertanyen a equips elèctrics d’alta potència. En connectar -se a l’electricitat, en primer lloc, cal comprovar si hi ha algun defecte o fuga al cable i, en segon lloc, cal parar atenció a si el fil de terra es gestiona correctament i si la rotació cap endavant i inversa del motor és normal. Si hi ha alguna anormalitat, cal tallar l’alimentació a temps per a la rectificació i la reparació.
2. Preguntes sobre el connector
El bloqueig és causat principalment pels aspectes següents. (1) Hi ha partícules grans al morter, cosa que provoca embussos a la bomba de cargol o a la boquilla de la pistola de polvorització, provocant que el morter es posi i bloquegi la canonada; (2) No hi ha cap pre-revisió del pipeline, de manera que el valor de consistència és cada cop més petita durant el procés de bombament del morter. (3) El valor de consistència del morter és massa petit i la sobrecàrrega del rotor farà que la calor faci que el morter s’endureixi i bloquegi la canonada; (4) L'operació no està qualificada, per exemple, durant el procés de polvorització, només s'obre la vàlvula de bombament, però no s'obre la vàlvula de pressió de l'aire condueix així al bloqueig.
Quan funciona, ha de ser operat de forma estricta d’acord amb la normativa i l’equip s’ha de netejar a temps després de cada ús. En cas de bloqueig de canonades, és necessari dragar la canonada a temps, i està prohibit deixar que el morter es condensi a la canonada durant molt de temps.
3. Preguntes sobre la seguretat de la construcció
La responsabilitat de seguretat és més important que el Mont Tai. Els equips de spray de màquina pertanyen a equips mecànics de mida petita i mitjana, però encara té certs perills a causa de la necessitat de certa pressió durant el procés de bombament. Sobretot en la construcció elevada, s’ha de prestar una atenció especial a la seguretat del personal de la construcció. Per tant, és necessari col·locar els equips de polvorització en una posició raonable durant la construcció i els operadors han de cooperar entre ells tàcits. Està estrictament prohibit apuntar la pistola de polvorització a qualsevol persona per evitar lesions físiques o la pèrdua de propietats causades per factors humans.
La combinació perfecta de la construcció mecanitzada de morter i morter en sec és una tendència inevitable en el desenvolupament de la indústria de morters en sec. Tanmateix, actualment, la gent de la Xina no té prou consciència de la construcció mecanitzada. La majoria de les fàbriques de morters en sec no tenen una comprensió clara del rendiment i les característiques tècniques del morter de punyalades per màquina, i no hi ha treballadors qualificats al mercat que puguin operar hàbilment equips de ruixat de màquina. molts. Per tant, la promoció integral de la construcció mecanitzada també necessita el fort suport del govern i els esforços conjunts de persones amb ideals alts que es dediquen a la indústria de la construcció.
Post Horari: 05 de juny-2023