L’èter de cel·lulosa, especialment l’èter hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC) és un component important en el morter comercial. Per a l’èter de cel·lulosa, la seva viscositat és un indicador important al qual els fabricants de morters presten atenció i l’alta viscositat s’ha convertit gairebé en la demanda bàsica de la indústria del morter. Per als fabricants d’èters de cel·lulosa domèstica, a causa de la influència de la seva tecnologia, procés i equipament, és difícil garantir l’elevada viscositat dels productes d’èter de cel·lulosa durant molt de temps.
Des que l’èter de cel·lulosa domèstica va entrar a la indústria del morter el 2003, la viscositat de l’èter de cel·lulosa, especialment l’èter hidroxipropil metil cel·lulosa (HPMC), s’ha convertit en un problema inevitable. D’una banda, des del començament de l’èter de cel·lulosa domèstica que entra a la indústria del morter, no pot competir amb els productes importats en termes de comprensió del rendiment de l’aplicació, estabilitat del producte i funcions addicionals del producte. A banda del preu, l’únic lloc brillant que es pot anunciar és l’alta viscositat; D'altra banda, la cel·lulosa domèstica utilitza principalment cotó refinat com a matèries primeres. En comparació amb productes estrangers que utilitzen polpa de fusta com a matèries primeres, és fàcil aconseguir viscositat relativament alta. Tot i que des de la perspectiva de la tecnologia d’aplicacions de morter, l’alta viscositat no té gaire ajuda positiva per a l’aplicació, però aquest concepte defensat pels fabricants d’èters de cel·lulosa domèstica ha deixat una empremta profunda en la tecnologia d’aplicació del morter en pols sec. Canviar. La viscositat de l’èter de cel·lulosa s’ha convertit en el primer indicador que les empreses de morters presten atenció i la necessitat d’alta viscositat s’ha convertit en el requisit bàsic de les empreses de morter domèstic. Tanmateix, a causa de les deficiències inherents en equips de producció, flux de processos i tecnologia de producció, és difícil per a les empreses d’èter de cel·lulosa domèstica assegurar una producció estable a llarg termini de productes d’alta viscositat, mentre que la majoria dels fabricants de morters només volen productes d’alta viscositat. Sota la situació actual, els fabricants d’èters de cel·lulosa fan tot el possible per augmentar la viscositat del producte, de manera que es va produir “potenciador de viscositat” o “potenciador de viscositat”. "Viscositat Enhancer" o "Viscosity Enhancer" és en realitat un agent de reticulació. En principi, l'estructura molecular lineal de l'èter de cel·lulosa es reticula en una xarxa, cosa que augmenta el obstacle estèric en la solució aquosa de l'èter de cel·lulosa. Com a resultat, la solució aquosa de l’èter de cel·lulosa mostra una alta viscositat quan es prova, però en realitat és una pseudo-viscositat.
L’èter de cel·lulosa s’utilitza en productes de morter com a agent de retenció d’aigua, espessidor i aglutinant, i té un impacte important en l’operació, la viscositat humida, el temps de funcionament i el mode de construcció del sistema de morter. Aquestes funcions s’aconsegueixen principalment mitjançant la formació d’enllaços d’hidrogen entre molècules d’èter de cel·lulosa i molècules d’aigua i l’enredament de molècules d’èter de cel·lulosa. L’addició de l’agent que millora la viscositat en realitat ocupa part dels enllaços d’hidrogen a la cadena molecular de l’èter de cel·lulosa i l’enredament de les molècules d’èter de cel·lulosa es debilita i es debilita la retenció d’aigua i la capacitat d’humitat de l’èter cel·lulós. La majoria dels fabricants de morters no senten aquest punt. D’una banda, els productes de morter domèstic són relativament durs i encara no han arribat a l’etapa de prestar molta atenció a l’operació. D'altra banda, la viscositat que escollim és molt superior a la viscositat necessària tècnicament, aquesta part també compensa la pèrdua de la capacitat de retenció d'aigua, però hi ha danys evidents en el rendiment de la humectació.
L’èter de cel·lulosa que conté viscosificador en el procés de producció té un impacte en el rendiment final del morter. Aquest treball ha verificat l’aplicació de productes de cel·lulosa en condicions normals de procés i productes d’èter de cel·lulosa amb viscosificadors en el procés de producció a rajoles ceràmiques. En cola, la diferència de resistència adhesiva a la tracció després de curar -se en diferents condicions.
Post Horari: 07 de març de 2013