En els materials de construcció moderns, s’utilitza cada cop més un morter de mix seca. És un material de construcció premezt que proporciona un excel·lent rendiment de la construcció i una qualitat de l'enginyeria fiable. L'ús de la hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC) en matèria seca pot millorar significativament el rendiment del morter.
1. Propietats bàsiques de HPMC
La hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC) és un èter de cel·lulosa no iònic àmpliament utilitzat en materials de construcció. Està format per la modificació química de la cel·lulosa natural i té una excel·lent capacitat de retenció d’aigua, funció d’ajust de viscositat, estabilitat i efecte espessidor. Les seves característiques principals inclouen:
Retenció d’aigua elevada: l’HPMC pot millorar significativament la capacitat de retenció d’aigua del morter, reduir l’evaporació d’aigua i la filtració d’aigua.
Efecte espessidor: augmentant la viscositat del morter, HPMC pot millorar la seva anti-sagging i operació.
Millora del rendiment de la construcció: L’addició de HPMC al morter proporciona al morter un millor rendiment de la construcció, com ara un temps obert més llarg i un millor efecte de lubricació.
Resistència a la temperatura: HPMC té una bona resistència a la calor i pot mantenir les seves propietats funcionals en diferents condicions de temperatura.
2. Efecte de HPMC sobre el rendiment del morter mixt en sec
2.1. Retenció d'aigua
La retenció d’aigua elevada és una de les característiques bàsiques de l’HPMC. En el morter de barreja en sec, la retenció d’aigua és crucial perquè determina el grau de reacció d’hidratació de ciment. L’HPMC pot formar una substància uniforme de pel·lícula en el morter a través de la seva estructura molecular, que pot bloquejar les molècules d’aigua i evitar una ràpida pèrdua d’aigua. Els principals avantatges de la retenció d’aigua elevada inclouen:
Temps de treball ampliat: el temps de treball més llarg permet als treballadors de la construcció tenir temps suficient per operar i reduir el problema de la manipulació difícil del morter després que la superfície estigui seca.
Millora l’eficiència de la reacció d’hidratació de ciment: una bona retenció d’aigua garanteix que la reacció d’hidratació en el ciment es pot dur a terme completament, millorant la força i l’adhesió del morter.
Reduir les esquerdes: una bona retenció d’aigua pot evitar efectivament les esquerdes de contracció causades per la pèrdua d’aigua en el morter.
2.2. Millorar el rendiment de la construcció
L’efecte espessidor de l’HPMC té una influència important en el rendiment de la construcció del morter mixt en sec. Es reflecteix principalment en els aspectes següents:
Millora anti-sagging: quan s’aplica a superfícies o sostres verticals, HPMC pot evitar que el morter es caigui i garanteixi que el morter es pugui adherir de manera estable a la superfície de la construcció.
Millora la lubricitat: HPMC pot millorar la lubricitat del morter, facilitant el fluir i estendre el morter en eines de construcció, reduint la dificultat de la construcció.
Millora l’adhesió: millorant la cohesió del morter, HPMC pot millorar l’adhesió entre morter i substrat, reduint el risc de caure i pelar -se.
3.3. Millorar la durabilitat
L’efecte de retenció d’aigua de l’HPMC no només és beneficiós per a la construcció, sinó que també té un impacte positiu en la durabilitat a llarg termini del morter:
Reduir la contracció i l’esquerda: el morter amb una bona retenció d’aigua ha distribuït uniformement l’aigua durant el procés d’enduriment, reduint el risc de contracció i esquerda desigual.
Millorar la resistència al desgast i la resistència a l’impacte: l’estructura de morter optimitzada de l’HPMC la fa més densa després d’endurir -se, millorant així la resistència al desgast i la resistència d’impacte del material.
4.4. Adaptabilitat ambiental
L’adaptabilitat de l’HPMC als canvis de temperatura permet al morter mixt en sec mantenir el rendiment estable en diferents condicions ambientals:
Resistència a les fluctuacions de la temperatura: HPMC pot mantenir la seva retenció d’aigua i els efectes d’espessiment en condicions d’alta i baixa temperatura i adaptar -se a diferents condicions climàtiques.
Prevenint l’evaporació excessiva de l’aigua: En un entorn calent i sec, HPMC pot alentir l’evaporació de l’aigua i assegurar l’estabilitat del morter durant la construcció i l’enduriment.
3. Aplicació pràctica de HPMC en morter mixt en sec
3.1. Adhesiu de rajoles
En l’adhesiu de rajoles, la retenció d’aigua de HPMC pot assegurar que l’adhesiu té un temps de funcionament suficient durant el procés de pavimentació, alhora que s’assegura un fort enllaç entre la rajola i el substrat. El seu efecte espessidor també pot evitar que la rajola es llisqui i millori la qualitat de la construcció.
3.2. Sistema d’aïllament extern (EIF)
En els EIF, la retenció d’aigua de HPMC ajuda a evitar que el morter a la superfície del tauler d’aïllament perdi massa ràpidament l’aigua, evitant així l’esquerdament i la peça. Les bones propietats de retenció d’aigua i espessiment permeten aplicar el morter uniformement, assegurant l’aïllament i els efectes decoratius de la paret exterior.
4.3. Mortar autolivel·lant
En el morter autodenominat, l'efecte lubricant de HPMC pot millorar la fluïdesa del morter, de manera que pugui formar una superfície plana i llisa durant el procés d'auto-nivell. La seva retenció d’aigua també garanteix que el morter no es destamini durant el procés d’auto-nivell, garantint la qualitat de la construcció.
5.4. Reparació de morter
El morter utilitzat per a la reparació estructural requereix una bona adhesió i durabilitat. L’HPMC pot millorar la retenció d’aigua del morter de reparació, evitar les esquerdes de contracció després de la construcció i millorar la seva adhesió per assegurar la durabilitat de l’efecte de reparació.
4. Precaucions en l’ús de HPMC
Tot i que l’HPMC té molts avantatges en el morter mixt en sec, cal prestar atenció a algunes qüestions en l’aplicació real per assegurar el seu màxim efecte:
Control de dosificació: la dosi de HPMC ha de ser controlada amb precisió segons la fórmula específica. Una dosi massa alta pot fer que el morter sigui massa viscós i afecti el rendiment de la construcció; Una dosi massa baixa pot no aconseguir l'efecte esperat.
Compatibilitat amb altres additius: En el morter de barreja en sec, HPMC sovint es barreja amb altres additius químics, per la qual cosa és necessari assegurar la seva compatibilitat amb altres ingredients per evitar reaccions adverses.
Fins i tot la barreja: HPMC ha de dispersar -se completament al morter per assegurar -se fins i tot la barreja per tal de donar un joc complet a la seva retenció d’aigua i en espessiment.
L’aplicació d’hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC) de gran retenció d’aigua en morter en sec té avantatges significatius, incloent la retenció d’aigua millorada, el rendiment de la construcció millorat, la durabilitat millorada i l’adaptabilitat a diferents condicions ambientals. Aquestes característiques fan de l’HPMC un component indispensable i important en el morter de barreja seca. En el procés de construcció, l’ús racional de l’HPMC pot millorar eficaçment el rendiment global del morter, assegurar la qualitat del projecte i l’eficiència de la construcció. Amb el desenvolupament continu de la tecnologia de materials de construcció, les perspectives d’aplicació de l’HPMC en el morter mixt en sec seran més àmplies, aportant més innovació i progrés a la indústria de la construcció.
Posada Posada: 17-2025 de febrer