La pols de làtex redispersible es pot redissenyar ràpidament en una emulsió després de contactar amb l'aigua i té les mateixes propietats que l'emulsió inicial, és a dir, una pel·lícula es pot formar després de l'aigua s'evapora. Aquesta pel·lícula té una alta flexibilitat, alta resistència al clima i resistència a diverses adhesions elevades a diversos substrats. A més, la pols de làtex amb hidrofobicitat pot fer que el morter tingui una bona resistència a l’aigua.
La pols de làtex redispersible s'utilitza principalment a:
Putty de paret interior i exterior, adhesiu de rajoles, fulla de rajola, agent de la interfície en pols seca, morter d’aïllament tèrmic de paret externa, morter autodenominat, morter de reparació, morter decoratiu, morter impermeable i aïllament tèrmic extern morter en sec. En el morter, és millorar la debilitat del morter de ciment tradicional com la britenitat i el mòdul elàstic elevat, i donar un morter de ciment millor flexibilitat i força d’enllaç a la tracció per resistir i retardar la generació d’esquerdes de morter de ciment. Atès que el polímer i el morter formen una estructura de xarxa interpenetrant, es forma una pel·lícula de polímer contínua als porus, cosa que reforça l’enllaç entre els agregats i bloqueja alguns dels porus del morter. Per tant, el morter modificat després de l’enduriment té un millor rendiment que el morter de ciment. Gran millora.
El paper de la pols de polímer redispersible en el morter es troba principalment en els aspectes següents:
1 Millora la força de compressió i la força de flexió del morter.
2 L’addició de làtex en pols augmenta l’allargament del morter, millorant així la duresa d’impacte del morter i, alhora, donant al morter un bon efecte de dispersió d’estrès.
3 Millora les propietats d’enllaç del morter. El mecanisme d’enllaç es basa en l’adsorció i la difusió de macromolècules a la superfície enganxosa. Al mateix temps, la pols de goma té una certa permeabilitat i s’infiltra completament la superfície del material base juntament amb l’èter de cel·lulosa, de manera que les propietats superficials de la capa base i el nou guix estan a prop, millorant així el rendiment del material base. Adsorció, el seu rendiment augmenta molt.
4 Reduir el mòdul elàstic del morter, millorar la capacitat de deformació i reduir el fenomen de la fissura.
5 Millorar la resistència a l’abrasió del morter. La millora de la resistència al desgast es deu principalment a l’existència d’un cert nombre de crestes de goma a la superfície del morter, la pols de goma té un paper d’enllaç i l’estructura de malla formada per la pols de goma pot passar pels forats i esquerdes del morter de ciment. Millora l’adhesió de l’enllaç al producte d’hidratació de ciment, augmentant així la resistència al desgast.
6 Doneu al morter una resistència alcali.
7 Millora la cohesió de la massilla, la resistència excel·lent, la resistència alcalí, la resistència a l’abrasió i milloren la força de flexió.
8. Millora la impermeabilitat i la permeabilitat de Putty.
9 Millora la retenció d’aigua del massilla, augmenta el temps obert i millora la treballabilitat.
10 Millora la resistència a l’impacte del PUTTY i millora la durabilitat del PUTTY.
La pols de làtex redispersible està feta d’emulsió de polímer mitjançant l’assecat en polvorització. Després de barrejar -se amb aigua en morter, es emulsiona i es dispersa en aigua per formar una emulsió de polímer estable. Després que la làtex redispersible sigui emulsionada i dispersa en aigua, l’aigua s’evapora. La pel·lícula de polímer es forma al morter per millorar les propietats del morter. Diferents pols de polímer redispersibles tenen efectes diferents sobre el morter de pols seca.
Propietats del producte de la pols de polímer dispersible
──Improveu la força de flexió i la força de la flexió del morter
La pel·lícula de polímer formada per Zhaojia Dispersible Polymer Powder té una bona flexibilitat. Una pel·lícula es forma a les llacunes i a les superfícies de les partícules de morter de ciment per formar una connexió flexible. El morter de ciment pesat i trencadís es torna elàstic. El morter afegit amb pols de polímer dispersible és diverses vegades més gran en resistència a la tensa i a la flexió que el morter ordinari.
── Millora la força adhesiva i la cohesió del morter
La pols de polímer redispersible com a aglutinant orgànic pot formar una pel·lícula amb alta resistència a la tracció i força d’enllaç en diferents substrats. Té un paper important en l’adhesió entre morter i materials orgànics (EPS, tauler d’escuma extruïda) i substrats amb superfícies llises. La pols de polímer formant la pel·lícula es distribueix a tot el sistema de morter com a material de reforç per augmentar la cohesió del morter.
── Improveu la resistència a l’impacte, la durabilitat i la resistència al desgast del morter
Les partícules en pols de goma omplen les cavitats del morter, la densitat del morter augmenta i la resistència al desgast es millora. Sota l’acció de la força externa, es relaxarà sense ser danyat. La pel·lícula de polímer pot existir permanentment al sistema de morter.
──Impulsa la resistència al temps i la resistència al congelador del morter i impedeix que el morter s’esquerdi
La pols de làtex redispersible és una resina termoplàstica amb bona flexibilitat, cosa que pot fer que el morter respongui als canvis en l’entorn calent i fred extern i evitar que el morter s’esquerdi a causa dels canvis en la diferència de temperatura.
── Millora la repel·lència d’aigua del morter i redueix la taxa d’absorció d’aigua
La làtex redispersible forma una pel·lícula a la cavitat i la superfície del morter, i la pel·lícula de polímer no es dispersarà dues vegades després de trobar -se amb aigua, cosa que impedeix la intrusió de l’aigua i millora la impermeabilitat. En pols especial de polímer dispersible amb efecte hidrofòbic, millor efecte hidrofòbic.
── Millora la treballabilitat de la construcció de morters i
La pols de goma de polímer té un efecte lubricant entre les partícules, de manera que els components del morter poden fluir de manera independent. Al mateix temps, la pols de cautxú té un efecte inductiu sobre l’aire, donant a la compressibilitat del morter i millorant la construcció i la treballabilitat del morter.
Aplicació del producte de pols de polímer dispersible
1. Sistema d’aïllament tèrmic de la paret externa:
Mortar d’enllaç: assegureu -vos que el morter vinculi fermament la paret amb la Junta de l’EPS. Millorar la força dels enllaços.
Mortar de guix: per assegurar la resistència mecànica, la resistència a les fissures i la durabilitat del sistema d’aïllament tèrmic i la resistència a l’impacte.
2.
Adhesiu de rajoles: proporciona un enllaç d’alta resistència al morter, donant al morter una flexibilitat suficient per tirar els diferents coeficients d’expansió tèrmica del substrat i la rajola.
Filler: feu que el morter sigui impermeable i eviti la intrusió de l’aigua. Al mateix temps, té una bona adhesió amb la vora de la rajola, la baixa contracció i la flexibilitat.
3. Renovació de rajoles i guix de fusta:
Millorar l’adhesió i la força d’enllaç de la massilla en substrats especials (com ara superfícies de rajoles, mosaics, contraplacat i altres superfícies suaus) i assegureu -vos que el massilla té una bona flexibilitat per tensar el coeficient d’expansió del substrat.
En quart lloc, el Putty de paret intern i extern:
Millorar la força d’enllaç del Putty i assegureu -vos que el Putty tingui una certa flexibilitat per afrontar l’efecte de diferents tensions d’expansió i contracció generades per diferents capes de base. Assegureu -vos que el Putty tingui una bona resistència envellida, impermeabilitat i resistència a la humitat.
5. Mortar de terra autònom:
Per garantir la concordança del mòdul elàstic del morter i la resistència a la força de flexió i a la esquerda. Millora la resistència al desgast, la força d’enllaç i la cohesió del morter.
6. Mortar de la interfície:
Millorar la força superficial del substrat i assegurar l’adhesió del morter.
Set, morter impermeable a base de ciment:
Assegureu -vos que el rendiment impermeable del recobriment de morter i, alhora, tingueu una bona adhesió amb la superfície base, milloreu la resistència a la compressió i flexió del morter.
Vuit, Mortar de reparació:
Assegureu -vos que el coeficient d’expansió del morter i el substrat coincideixin i redueixi el mòdul elàstic del morter. Assegureu -vos que el morter tingui prou repel·lència d’aigua, transpirabilitat i adhesió.
9. Mortar de guix de maçoneria:
Millorar la retenció d’aigua.
Redueix la pèrdua d’aigua a substrats porosos.
Millorar la facilitat de funcionament de la construcció i millorar l’eficiència del treball.
Posada Posada: FEB-20-2025