L’èter de cel·lulosa pot millorar significativament el rendiment del morter humit i és un additiu principal que afecta el rendiment de la construcció del morter. Selecció raonable d’èters de cel·lulosa de diferents varietats, viscositats diferents, diferents mides de partícules, diferents graus de viscositat i quantitats afegides tindran un impacte positiu en la millora del rendiment del morter en pols seca. Actualment, molts morters de maçoneria i guix tenen un mal rendiment de retenció d’aigua i la purina d’aigua es separarà després d’uns minuts de peu. La retenció d’aigua és un rendiment important de l’èter de metil cel·lulosa, i també és un rendiment que molts fabricants domèstics de morters en sec, especialment els de les regions del sud amb temperatures elevades. Els factors que afecten l'efecte de retenció d'aigua del morter de pols seca inclouen la quantitat d'addició, viscositat, finor de les partícules i la temperatura de l'entorn d'ús.
Retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa
En la producció de materials de construcció, especialment el morter en pols sec, l’èter de cel·lulosa té un paper insubstituïble, especialment en la producció de morter especial (morter modificat), és un component important i indispensable. L’important paper de l’èter de cel·lulosa soluble en l’aigua en el morter té principalment tres aspectes, un és una excel·lent capacitat de retenció d’aigua, l’altra és la influència en la consistència i la tixotropia del morter, i la tercera és la interacció amb el ciment. L’efecte de retenció d’aigua de l’èter de cel·lulosa depèn de l’absorció d’aigua de la capa base, de la composició del morter, del gruix de la capa de morter, de la demanda d’aigua del morter i del temps de configuració del material. La retenció d’aigua de l’èter cel·lulosa prové de la solubilitat i la deshidratació de l’èter cel·lulosa. Com tots sabem, tot i que la cadena molecular de cel·lulosa conté un gran nombre de grups OH altament hidratables, no és soluble en aigua, perquè l’estructura de la cel·lulosa té un alt grau de cristalinitat. La capacitat d’hidratació dels grups d’hidroxil sol no és suficient per cobrir els forts enllaços d’hidrogen i Van der Waals forces entre molècules. Per tant, només s’infla però no es dissol en l’aigua. Quan s’introdueix un substituent a la cadena molecular, no només el substituent destrueix la cadena d’hidrogen, sinó que també es destrueix l’enllaç d’hidrogen interchain a causa de la fallada del substituent entre les cadenes adjacents. Com més gran sigui el substituent, més gran és la distància entre les molècules. Com més gran sigui la distància. Com més gran sigui l’efecte de destruir els enllaços d’hidrogen, l’èter de cel·lulosa es fa soluble en aigua després que la gelosia de cel·lulosa s’expandeixi i la solució entra, formant una solució d’alta viscositat. Quan la temperatura augmenta, la hidratació del polímer es debilita i es produeix l’aigua entre les cadenes. Quan l'efecte de deshidratació és suficient, les molècules comencen a agregar-se, formant un gel de l'estructura de xarxa tridimensional i es van plegar.
En general, com més gran sigui la viscositat, millor serà l’efecte de retenció d’aigua. No obstant això, com més gran sigui la viscositat i més gran és el pes molecular, la disminució corresponent de la seva solubilitat tindrà un impacte negatiu en la força i el rendiment de la construcció del morter. Com més gran sigui la viscositat, més evident és l’efecte espessidor sobre el morter, però no és directament proporcional. Com més gran sigui la viscositat, més viscós serà el morter humit, és a dir, durant la construcció, es manifesta com a enganxat al rascador i una adhesió elevada al substrat. Però no és útil augmentar la força estructural del propi morter humit. Durant la construcció, el rendiment anti-SAG no és evident. Al contrari, algunes èters de viscositat mitjana i baixa però modificades de metil cel·lulosa tenen un excel·lent rendiment per millorar la força estructural del morter humit.
Espessiment i tixotropia de l’èter de cel·lulosa
També hi ha una bona relació lineal entre la consistència de la pasta de ciment i la dosi de l’èter de cel·lulosa. L’èter de cel·lulosa pot augmentar molt la viscositat del morter. Com més gran sigui la dosi, més evident és l'efecte. La solució aquosa de cel·lulosa d’alta viscositat té una alta thixotropia, que també és una característica principal de l’èter de cel·lulosa.
L’espessiment depèn del grau de polimerització de l’èter de cel·lulosa, la concentració de solucions, la velocitat de cisalla, la temperatura i altres condicions. La propietat gelificant de la solució és única per a l'alquil cel·lulosa i els seus derivats modificats. Les propietats de gelació estan relacionades amb el grau de substitució, la concentració de solucions i els additius. Per als derivats modificats per hidroxialquil, les propietats del gel també estan relacionades amb el grau de modificació d’hidroxialquil. Per a la baixa viscositat MC i HPMC, es pot preparar una solució del 10% -15%, la viscositat mitjana MC i HPMC es pot preparar una solució del 5% -10%, mentre que la MC d’alta viscositat i el HPMC només poden preparar una solució del 2% -3%, i normalment la classificació de viscositat d’èter de cel·lulosa també es classifica en una solució d’1% -2%. L’èter de cel·lulosa d’alt pes molecular té una alta eficiència d’espessiment. En la mateixa solució de concentració, els polímers amb diferents pesos moleculars tenen viscositats diferents. Grau alt. La viscositat objectiu només es pot aconseguir afegint una gran quantitat d’èter de cel·lulosa de baix pes molecular. La seva viscositat té poca dependència de la taxa de cisalla i l’elevada viscositat arriba a la viscositat objectiu, i la quantitat d’addició requerida és petita i la viscositat depèn de l’eficiència d’espessiment. Per tant, per aconseguir una certa consistència, cal garantir una certa quantitat d’èter de cel·lulosa (concentració de la solució) i viscositat de la solució. La temperatura del gel de la solució també disminueix linealment amb l’augment de la concentració de la solució i els gels a temperatura ambient després d’arribar a una certa concentració. La concentració de geling de HPMC és relativament alta a temperatura ambient.
Retard de l'èter de cel·lulosa
La tercera funció de l’èter de cel·lulosa és retardar el procés d’hidratació del ciment. L’èter de cel·lulosa dota el morter amb diverses propietats beneficioses i també redueix la calor d’hidratació precoç del ciment i retarda el procés dinàmic d’hidratació de ciment. Això és desfavorable per a l’ús de morter a les regions fredes. Aquest efecte de retard és causat per l’adsorció de molècules d’èter de cel·lulosa en productes d’hidratació com CSH i CA (OH) 2. A causa de l’augment de la viscositat de la solució de porus, l’èter de cel·lulosa redueix la mobilitat dels ions en la solució, endarrerint així el procés d’hidratació. Com més gran sigui la concentració d’èter de cel·lulosa al material de gel mineral, més pronunciat l’efecte del retard d’hidratació. L’èter de cel·lulosa no només retarda la configuració, sinó que també retarda el procés d’enduriment del sistema de morter de ciment. L’efecte retardador de l’èter de cel·lulosa depèn no només de la seva concentració en el sistema de gel mineral, sinó també de l’estructura química. Com més gran sigui el grau de metilació de HEMC, millor serà l’efecte retardador de l’èter de cel·lulosa. La proporció de substitució hidròfil a la substitució de la disminució de l’aigua L’efecte retardat és més forta. Tot i això, la viscositat de l’èter de cel·lulosa té poc efecte en la cinètica d’hidratació de ciment.
En el morter, l’èter de cel·lulosa té el paper de la retenció d’aigua, l’engrossiment, el retard de la potència d’hidratació de ciment i la millora del rendiment de la construcció. La bona capacitat de retenció d’aigua fa que la hidratació de ciment sigui més completa, pot millorar la viscositat humida del morter humit, augmentar la força d’enllaç del morter i ajustar el temps. Si afegiu èter de cel·lulosa al morter mecànic, es pot millorar el rendiment de ruixat o bombament i la força estructural del morter. Per tant, l’èter de cel·lulosa s’està utilitzant àmpliament com a additiu important en el morter llest
Posada Posada: 14-2025 de febrer