La hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC, hidroxipropil metilcel·lulosa) és un compost de polímer soluble en aigua que s’utilitza àmpliament que s’utilitza àmpliament en la indústria de la construcció, especialment en pols de masses, recobriments i altres materials. L’HPMC no només té bones propietats reològiques, retenció d’aigua i engrossir propietats, sinó que també pot millorar l’operació i l’adhesió de la pols. Per al disseny de fórmules de Putty Powder, una quantitat raonable de HPMC té un impacte important en la qualitat, el rendiment de la construcció i l’economia del producte.
1. El paper i la funció de HPMC
Com a additiu clau en pols Putty, HPMC té les funcions principals següents:
Efecte espessidor: HPMC pot augmentar la viscositat de la pols massiva i millorar la seva reologia. En ajustar la quantitat de HPMC afegida, es pot controlar la consistència de la pols de massilla i el gruix durant la construcció per assegurar -se que el massilla es pot recobrir uniformement a la paret.
Retenció d'aigua: HPMC pot millorar significativament el rendiment de retenció d'aigua de la pols de massilla, ampliar el temps d'obertura de pols de massilla i evitar l'assecat i l'esquerdament prematurs de materials durant el procés de construcció. Això és especialment important a l’hora d’aplicar grans zones, especialment en climes més calents i assecadors.
Millora l’adhesió: L’ús de HPMC en pols de massilla pot augmentar l’adhesió entre ell i el material base (com la paret de ciment, la placa de guix, etc.), millorant així la força d’enllaç de la pols de la pols.
Millora l’acabat de la superfície: a causa de l’efecte espessidor de l’HPMC, la pols de massilla pot omplir millor petites esquerdes a la paret, fent que la superfície sigui llisa i delicada i millorant l’estètica.
2.
Rendiment de la construcció
La quantitat de HPMC en pols de Putty afecta directament el seu rendiment de construcció. Una quantitat adequada de HPMC pot millorar la fluïdesa i l'operació de la pols de massilla. El rang de dosificació comú és del 0,3% ~ 1,0% (calculat en funció del pes total de la pols de massilla). Quan la dosi de HPMC és baixa, la pols de massilla té una consistència més lleugera i pot ser enganxosa i relliscosa durant la construcció, cosa que dificulta el control del gruix; Si bé una dosi excessiva de HPMC pot fer que la pols de massilla sigui massa densa i difícil d’aplicar durant la construcció, augmentant la intensitat laboral.
qualitat superficial
L’efecte espessidor de l’HPMC fa que la pols PUTTY tingui una millor estabilitat de la construcció. Especialment durant el procés de construcció, la pols de massilla pot adherir -se uniformement a la superfície de la paret i reduir el fenomen de la pols que cau. Una quantitat moderada de HPMC pot controlar eficaçment la velocitat d’assecat de la pols de massilla i evitar els defectes de la superfície causats per l’esquerdament sec. Una dosi de HPMC massa baixa pot fer que la pols de la pols s’assequi massa ràpidament i formi esquerdes; Si bé una dosi excessivament elevada pot fer que la superfície sigui massa suau, donant lloc a una disminució de l’adhesió i el forat.
Duresa i força
La quantitat de HPMC també té un cert impacte en la duresa i la força de la pols de massilla. En general, quan la quantitat de HPMC és baixa, la duresa i la força de la pols de massilla són pobres, i es pot afluixar o escorcollar a la superfície en poques hores després de la construcció; Augmentar adequadament la quantitat de HPMC pot millorar la resistència i la força de la fissura de la pols de massilla. Força, donant -li una millor durabilitat després de l’enduriment.
Retenció d'aigua i velocitat d'assecat
Una característica distintiva de l’HPMC és que pot millorar significativament la retenció d’aigua de pols de massilla, que és crucial per al funcionament durant el procés de construcció. Quan la dosi és baixa, la pols de la massilla perdrà fàcilment l’aigua massa ràpidament i l’assecat massa ràpidament comportarà problemes com l’eliminació de pols i l’esquerdament durant la construcció. La quantitat adequada de HPMC pot mantenir la pols de la paret amb una humitat suficient, garantint que tingui temps suficient per suavitzar i retallar. Quan la dosi és massa elevada, la pols de massilla pot arribar a ser excessivament viscosa, donant lloc a un assecat desigual de la superfície després de la construcció i afectant la suavitat de la capa massiva.
Economia
Tot i que HPMC té moltes propietats excel·lents, com a additiu funcional, el seu cost és relativament elevat. Tot i que l’ús excessiu de HPMC pot millorar el rendiment de la pols de Putty, també augmentarà significativament els costos de producció. Per tant, en el procés de producció de Putty Powder, l’ús de HPMC ha de ser controlat raonablement segons les necessitats específiques i els requisits econòmics per aconseguir un equilibri entre el rendiment i el cost.
3. Diferències de volum de diferents tipus de HPMC
El HPMC es divideix en diferents tipus segons diferents mètodes de modificació, com ara HPMC amb baix grau de substitució i alt grau de substitució. L’efecte del seu ús en pols Putty pot ser diferent. L’HPMC amb un baix grau de substitució sol tenir un fort espessiment i un llarg temps d’obertura, i és adequat per a pols de massilla que requereix un temps de funcionament llarg; Mentre que el HPMC amb un alt grau de substitució pot millorar la fluïdesa i la fluïdesa de la pols de massilla en poc temps. Constructabilitat. Segons els diferents tipus de HPMC, també s’ajustarà l’interval de dosificació. Generalment, la dosi de HPMC de baixa substitució és lleugerament superior.
La quantitat de HPMC utilitzada en pols Putty té un impacte directe en el rendiment de la pols de Putty. La dosi adequada pot millorar el rendiment de la construcció de la pols de massilla, millorar la qualitat de la superfície, millorar la retenció d’aigua, millorar l’adhesió i augmentar la força. No obstant això, utilitzar massa o massa poc pot afectar negativament el rendiment de la pols de massilla. En resum, la dosi raonable de HPMC s’ha de considerar de forma exhaustiva en funció dels requisits específics d’aplicació de pols de pols, entorn de construcció, cost econòmic i altres factors. Optimitzant la quantitat de HPMC, es pot millorar eficaçment el rendiment i la qualitat de la pols de Putty per satisfer les necessitats del mercat i els usuaris.
Posada Posada: 15-2025 de febrer