El morter preparat es divideix en morter mixt en humit i morter amb barreja seca segons el mètode de producció. La barreja mixta en humida barrejada amb aigua s’anomena morter mixt en humit i la barreja sòlida de materials secs s’anomena morter en sec. Hi ha moltes matèries primeres implicades en el morter preparat. A més dels materials, els agregats i els administradors minerals, cal afegir -hi els administradors per millorar la seva plasticitat, retenció d’aigua i coherència. Hi ha molts tipus d’adbencions per a un morter preparat, que es poden dividir en èter de cel·lulosa, èter de midó, làtex redispersible, bentonita, etc. de la composició química; Es pot dividir en agent d’entrada d’aire, estabilitzador, fibra anti-cracking, retardador, accelerador, reductor d’aigua, dispersant, etc. Aquest article revisa el progrés de la investigació de diversos administradors d’ús comú en morter preparat.
1 Common Manats per a morter preparat
1.1 Agent d'entrenament de l'aire
L’agent d’entrenament de l’aire és un agent actiu i els tipus comuns inclouen resines de rosina, alquil i alquil aromàtic àcids sulfonics hidrocarburs, etc. Quan l’agent d’entrenament de l’aire s’afegeix al morter, el grup hidròfil de la molècula d’agent d’entrenament de l’aire s’absorbeix amb les partícules de ciment, mentre que el grup hidrofòbic està connectat amb les petites bombolles d’aire. I distribuït uniformement al morter, per retardar el procés d’hidratació precoç del ciment, millorar el rendiment de retenció d’aigua del morter, reduir la taxa de pèrdua de coherència i, alhora, les petites bombolles d’aire poden tenir un paper lubricant, millorant la bombabilitat i la ruixabilitat del morter.
L’efecte de l’agent d’entrenament de l’aire sobre el rendiment del morter de polvorització mecànica llestada, l’estudi va trobar que: L’agent d’entrenament de l’aire va introduir un gran nombre de petites bombolles d’aire al morter, cosa que va millorar la treballabilitat del morter, va reduir la resistència durant el bombament i la polvorització i va reduir el fenomen d’obstrucció; L’addició d’agent d’entrada de l’aire redueix el rendiment de la força de l’enllaç a la tracció del morter i la pèrdua de la força d’enllaços de tracció del morter augmenta amb l’augment del contingut; L’agent d’entrenament de l’aire millora la consistència, la taxa de pèrdua de consistència de 2 hores i la retenció d’aigua del morter La velocitat i altres indicadors de rendiment milloren el rendiment de polvorització i bombament del morter de polvorització mecànica, d’altra banda, provoca la pèrdua de la força de compressió i la força d’enllaç del morter.
La influència de tres agents comuns d'entrenament de l'aire disponibles en el morter llest. La investigació demostra que sense tenir en compte l'efecte de l'èter de cel·lulosa, l'augment de la quantitat d'agent d'entrenament de l'aire pot reduir eficaçment la densitat humida del morter preparat i el contingut de morter i la consistència es redueix molt, mentre que la taxa de retenció d'aigua i la força de compressió es redueixen; i mitjançant l’estudi dels canvis de l’índex de rendiment del morter barrejat amb l’èter de cel·lulosa i l’agent d’entrenament de l’aire, es troba que s’hauria de considerar l’adaptació dels dos després que l’agent d’entrenament de l’aire i l’èter de cel·lulosa es barregi. L’èter de cel·lulosa pot fer que alguns agents d’entrenament de l’aire fallin, reduint així la taxa de retenció d’aigua del morter.
La barreja única de l’agent d’entrenament de l’aire, l’agent reductor de contracció i la barreja d’ambdós tenen certa influència en les propietats del morter. Wang Quanlei va trobar que l'addició d'agent d'entrenament de l'aire augmenta la taxa de contracció del morter i l'addició de l'agent reductor de contracció redueix significativament la taxa de contracció del morter. Tots dos poden retardar l’esquerdament de l’anell de morter. Quan els dos es barregen, la taxa de contracció del morter no canvia gaire i es millora la resistència a les fissures.
1.2 Pólvora de làtex redispersible
La pols de làtex redispersible és una part important del morter de pols secs prefabricats actuals. Es tracta d’un polímer orgànic soluble en aigua produït per una emulsió de polímer d’alta molecular a través d’alta temperatura i alta pressió, assecat en polvorització, tractament superficial i altres processos. Roger creu que l’emulsió formada per la làtex renovable en pols en morter de ciment forma una estructura de pel·lícula de polímer dins del morter, que pot millorar la capacitat del morter de ciment per resistir els danys.
Els resultats de la investigació de l’aplicació de la làtex redispersible en el morter de ciment demostren que la pols de làtex redispersible pot millorar l’elasticitat i la duresa dels materials, millorar el rendiment del flux del morter acabat de barrejar i tenir un cert efecte reductor d’aigua. El seu equip va explorar l'efecte del sistema de curació sobre la força de l'enllaç a la tracció del morter i va arribar a la mateixa conclusió que la pols de làtex dispersible fa que el morter exposi al medi natural resistent als canvis de temperatura i humitat. Es va aplicar XCT per estudiar l'efecte de diferents tipus de pols de cautxú en morter modificat sobre l'estructura de porus i creiem que en comparació amb el morter ordinari, el nombre de forats i el volum de forats en morter modificat eren més grans.
Es van seleccionar diferents qualificacions i quantitats de pols de cautxú modificat per provar la seva influència en el rendiment del morter impermeable. Els resultats de la investigació van demostrar que quan la quantitat de pols de cautxú modificada es trobava entre l’1,0% i l’1,5%, el rendiment de diferents graus de pols de cautxú era més equilibrat. . Després que s’afegeixi la pols de làtex redispersible al ciment, la velocitat d’hidratació inicial del ciment s’alenteix, la pel·lícula de polímer embolcalla les partícules de ciment, el ciment està totalment hidratat i es milloren diverses propietats. A través de la investigació, es troba que la barreja de làtex redispersible en morter de ciment pot reduir l’aigua i la làtex i el ciment pot formar una estructura de xarxa per millorar la força d’enllaç del morter, reduir els buits de morter i millorar el rendiment del morter.
L’efecte de modificació de la pols de làtex redispersible sobre les propietats del morter de ciment de sorra ultra-fina. En la investigació, la proporció fixa de calç de calç és 1: 2,5, la consistència és (70 ± 5) mm, i la quantitat de pols de goma es selecciona com a 0-3% de la massa de sorra de calç, els canvis en les propietats microscòpiques de la morter modificada als 28 dies es van analitzar per SEM i els resultats van demostrar que com més gran el contingut de la redispersible de la potència de la superfície es va formar a la superfície de la superfície de la superfície de la superfície de la superfície, més contínua, més contínua, més contínua de la superfície de la superfície de la superfície de la superfície, més contínua del producte d’hidratació de morter i millor serà el rendiment del morter.
El mecanisme d’acció de la làtex redispersible en el morter d’aïllament EPS, la investigació demostra que després que es barregi amb morter de ciment, les partícules de polímer i el ciment coagularan, formant una capa apilada entre elles i formant una xarxa completa durant l’estructura del procés d’hidratació, millorant enormement la força d’enllaç i el rendiment de la construcció de la construcció del màster tèrmic.
1,3 pols espessit
La funció de la pols d’espessiment és millorar el rendiment integral del morter. És un material de pols que no és aire, elaborat a partir de diversos materials inorgànics, polímers orgànics, tensioactius i altres materials especials. L’espessiment en pols inclou pols de làtex redispersible, bentonita, pols mineral inorgànica, espessidor d’aigua, etc., que tenen un cert efecte d’adsorció sobre les molècules d’aigua física, no només poden augmentar la consistència i la retenció d’aigua del morter, sinó que també tenen una bona compatibilitat amb diversos ciments. La compatibilitat pot millorar significativament el rendiment del morter. Hem estudiat l'efecte de la pols espessida de HJ-C2 sobre les propietats del morter ordinari de barreja seca i els resultats mostren que la pols engrossida té poc efecte sobre la consistència i la resistència a la compressió de 28D del morter ordinari de barreja seca i té un bon efecte sobre el grau de la millora del morter. La influència de la pols d’espessiment i diversos components en els índexs físics i mecànics i la durabilitat del morter fresc en diferents dosis. Els resultats de la investigació mostren que la treballabilitat del morter fresc s’ha millorat molt a causa de l’addició de pols d’espessiment. La incorporació de la làtex redispersible millora la resistència a la flexió del morter i redueix la resistència a la compressió del morter i la incorporació d’èter de cel·lulosa i materials minerals inorgànics redueix la resistència a la compressió i flexió del morter; S’ha afectat la durabilitat del morter de barreja seca, cosa que augmenta la contracció del morter. L’efecte de la composició de la bentonita i l’èter de cel·lulosa sobre els indicadors de rendiment del morter llest, sota la condició d’assegurar un bon rendiment del morter, es conclou que la quantitat òptima de bentonita és d’uns 10kg/m3, i la quantitat òptima d’èter cel·lulosa és el 0,05% de la quantitat total de materials cementite. En aquesta proporció, la pols engrossida barrejada amb els dos té un millor efecte sobre el rendiment integral del morter.
1.4 èter de cel·lulosa
L’èter de cel·lulosa es va originar a partir de la definició de parets cel·lulars vegetals per part del pagès francès Anselme Payon a la dècada de 1830. Es realitza reaccionant la cel·lulosa de la fusta i el cotó amb soda càustica i, a continuació, afegint agent d’eterificació per a la reacció química. Com que l’èter de cel·lulosa té una bona retenció d’aigua i efectes d’espessiment, afegint una petita quantitat d’èter de cel·lulosa al ciment pot millorar el rendiment de treball del morter acabat de barrejar. En els materials basats en ciment, les varietats d’èter de cel·lulosa d’ús de cel·lulosa inclouen èter de metil cel·lulosa (MC), hidroxietil cel·lulosa èter (HEC), hidroxietil metil cel·lulosa èter (HEMC), la hidroxipropil metilcel·lulosa hidroxipropil methil cel·lulosa metèter i la hidroxilosa cel·lulosa cel·lulosa metàl·lica són més freqüents i hidroxilosa cel·lulosa metàl·losa en en en en en en en en en en els hidroxil·lulosa (hidroxil·lulosa hidroxil·lulosa hidroxilosa methilulosa en en en en en en en en en els hidroxil·lulosa (hidroxil·lulosa methilulosa metilcel·lulosa metil·lulosa cel·lulosa cel·lulosa. utilitzat.
L’èter hidroxipropil metil cel·lulosa (HPMC) té una gran influència en la fluïdesa, la retenció d’aigua i la força d’enllaç del morter autodenominat. Els resultats mostren que l’èter de cel·lulosa pot millorar molt la retenció d’aigua del morter, reduir la consistència del morter i jugar un bon efecte retardador; Quan la quantitat d’èter hidroxipropil metilcel·lulosa està entre el 0,02% i el 0,04%, la força del morter es redueix significativament. Xu Fenlian va discutir la influència de l’èter de cel·lulosa metil metil hidrocarburs sobre el rendiment del morter llest mitjançant el canvi del contingut de l’èter de cel·lulosa metil metil metil metil. Els resultats mostren que l’èter de cel·lulosa té un efecte d’entrenament de l’aire i millora el rendiment de treball del morter. La seva retenció d'aigua redueix l'estratificació del morter i allarga el temps de funcionament del morter. És un additiu extern que pot millorar eficaçment el rendiment del morter. Durant el procés de recerca, també es va trobar que el contingut de l’èter de cel·lulosa no hauria de ser massa alt, en cas contrari comportarà un augment significatiu del contingut d’aire del morter, donant lloc a una disminució de la densitat, una pèrdua de força i un impacte en la qualitat del morter. L’efecte de l’èter de cel·lulosa sobre les propietats del morter preparat. Els estudis han demostrat que l’addició d’èter de cel·lulosa pot millorar significativament la retenció d’aigua del morter i, alhora, té un efecte significatiu de reducció de l’aigua sobre el morter. L’èter de cel·lulosa també pot fer que la barreja de morter disminueixi la densitat, el temps de configuració prolongat, la flexió reduïda i la resistència a la compressió. L’èter de cel·lulosa i l’èter de midó són dos tipus d’adbencions que s’utilitzen habitualment en el morter de la construcció. L’efecte dels dos es va barrejar en morter mixt en sec sobre el rendiment del morter. Els resultats mostren que la combinació dels dos pot millorar significativament la força d’enllaç del morter.
Molts estudiosos han estudiat la influència de l’èter de cel·lulosa en la força del morter de ciment, però a causa de la varietat d’èter de cel·lulosa, els paràmetres moleculars també són diferents, donant lloc a una gran diferència en el rendiment del morter de ciment modificat. L’efecte de la viscositat i la dosi de l’èter de cel·lulosa sobre les propietats mecàniques de la purina de ciment. Els resultats mostren que la força del morter de ciment modificada amb èter de cel·lulosa amb alta viscositat és baixa i que la força de compressió de la purina de ciment mostra un gran augment de la dosi de l’èter de cel·lulosa. La tendència de disminuir i, eventualment, estabilitzar, mentre que la força de flexió va mostrar un procés canviant d’augmentar, disminuir, estable i augmentar lleugerament.
2 Epíleg
(1) La investigació sobre les administracions encara es limita a la investigació experimental i la influència en el rendiment de materials basats en ciment no té suport en profunditat del sistema teòric. Encara no hi ha una anàlisi quantitativa de l’impacte de l’addició d’adstitucions sobre la composició molecular de materials basats en ciment, el canvi de la força de connexió de la interfície i el procés d’hidratació.
(2) L'efecte de l'adjunt s'ha de destacar a l'aplicació d'enginyeria. Actualment, moltes anàlisis encara es limiten a l’anàlisi de laboratori. Diferents tipus de substrats de paret, rugositat superficial, absorció d’aigua, etc. tenen diferents requisits sobre els indicadors físics del morter llest. Diferents estacions, temperatures, velocitats del vent, potència de les màquines utilitzades i mètodes de funcionament, etc. Tots afecten directament el morter pre-barrejat. Efecte de la barreja de morter. Per tal d’aconseguir un bon efecte d’ús en l’enginyeria, el morter preparat ha de ser plenament diversificat i personalitzat, i s’hauria de tenir en compte la configuració de la línia de producció i els requisits de costos de l’empresa i s’hauria de dur a terme la verificació de producció de la fórmula de laboratori, per aconseguir el major grau d’optimització.
Posada Posada: 21-2025 de febrer