La CMC (carboximetil cel·lulosa) s’utilitza àmpliament en la perforació d’oli, principalment en líquids de perforació, líquids de finalització i purins de ciment.
1. Aplicació en líquid de perforació
El líquid de perforació és un material important en el procés de perforació d’oli i CMC, com a additiu de líquid de perforació eficient, pot millorar significativament el rendiment del líquid de perforació. Les seves funcions específiques són les següents:
1.1 Reduir la pèrdua d’aigua
CMC és un excel·lent reductor de pèrdues de líquids que pot formar un pastís de filtre dens al líquid de perforació, reduint eficaçment la pèrdua d’aigua del líquid de perforació i protegint l’estabilitat de la paret del pou. Això és crucial per evitar el col·lapse de la paret del pou i evitar les fuites de pous i altres problemes.
1,2 Augmentar la viscositat
CMC pot ajustar la viscositat del líquid de perforació, millorar la capacitat de la perforació del líquid de transportar talls i evitar que l’obstrucció del pou. A més, l’efecte d’ajust de la viscositat de CMC ajuda a millorar les propietats reològiques del líquid de perforació, fent -lo més adequat per a ambients de perforació complexos.
1.3 Sistema de líquids de perforació estable
El CMC té una bona resistència a la sal i una gran resistència a la temperatura als líquids de perforació. És especialment adequat per a operacions de perforació sota alta salinitat, formacions complexes i condicions d’alta temperatura. Pot evitar que el líquid de perforació es deteriori i falli a causa de la intrusió dels electròlits.
2. Sol·licitud en fluid de finalització
El líquid de finalització és un líquid utilitzat per netejar el pou i protegir el dipòsit de petroli i gas després de la perforació. CMC també té un paper clau en els líquids de finalització:
2.1 Prevenir la contaminació per a les dipòsits de petroli i gas
CMC pot reduir la permeabilitat dels líquids de finalització, evitar que el líquid invasi capes de petroli i gas i causi la contaminació i, alhora, reduir els danys als embassaments, augmentant així la producció de petroli i gas.
2.2 Proporcioneu una bona cobertura de pastissos de filtres
Formant un pastís de filtre uniforme i de baixa permeabilitat, CMC pot protegir l'estructura de l'embassament, evitar danys a la formació al voltant del pou i assegurar l'efectivitat del fluid de finalització.
3. Sol·licitud en un puré de ciment
El purí de ciment s’utilitza per arreglar la carcassa de perforació i omplir l’anul·lus entre el pou i la formació. L’addició de CMC pot optimitzar significativament el rendiment de la purina de ciment:
3.1 Millora la reologia
CMC pot millorar les propietats reològiques de la purina de ciment, fent que la purina sigui més suau durant el bombeig i, alhora, millorant la uniformitat del farcit de purins del pou.
3.2 Millora el control de la pèrdua d’aigua
Si afegiu CMC a la purina de ciment, podeu reduir la pèrdua d’aigua de la purina i formar un dens pastís de filtre de purins de ciment, protegint així la paret i el dipòsit del pou i evitant que es col·lapsi de la paret o de la contaminació de dipòsit causada per la pèrdua d’aigua.
3.3 Millorar l'estabilitat de purins
Els efectes espessits i estabilitzadors de CMC poden evitar la delaminació de purins i assegurar l’homogeneïtat i la força de la purina de ciment, millorant així la fiabilitat de les operacions de ciment.
4. Altres funcions del procés de perforació
A més de les principals aplicacions esmentades anteriorment, CMC també pot tenir un paper de suport en diversos aspectes de la perforació de petroli:
4.1 Rendiment anti-corrosió
CMC té certa estabilitat química, pot inhibir els components corrosius en els líquids de perforació i altres additius i protegir equips i canonades.
4.2 Millorar el rendiment ambiental
Com a derivat natural, CMC té una elevada biodegradabilitat en la perforació de petroli i pot reduir la contaminació ambiental dels residus de líquids de perforació.
4.3 Reduir els costos
A causa de l'elevada eficiència de CMC, pot obtenir bons resultats amb menys ús, de manera que pot reduir fins a cert punt el cost global de la perforació de petroli.
5. Casos d’aplicació típics
En algunes operacions difícils de perforació, com ara pous profunds, pous ultra profunds i perforació de formació complexa, CMC s’utilitza àmpliament a causa del seu excel·lent rendiment. Per exemple, a la perforació de petroli fora del mar, el CMC pot millorar significativament el rendiment dels líquids de perforació en entorns d’alta sal, garantint operacions de perforació segures i eficients.
6. Direcció futura de desenvolupament de CMC
Amb el desenvolupament continu de la tecnologia de perforació de petroli, l’aplicació de CMC també s’està expandint constantment. D’una banda, es poden desenvolupar additius de líquids de perforació amb un millor rendiment mitjançant la combinació amb altres materials de polímer; D'altra banda, optimitzar el procés de producció de CMC, reduir el seu cost i millorar la protecció ambiental serà el focus de les futures investigacions.
El CMC s’utilitza en la perforació d’oli durant tot el procés de perforació, finalització i ciment. El seu excel·lent rendiment no només millora l’eficiència de la perforació, sinó que també té un paper important en la protecció dels embassaments i el medi ambient. Aquest versàtil additiu continuarà jugant un paper integral en la futura perforació de petroli.
Posada Posada: 15-2025 de febrer