Èter hidroxipropil metil cel·lulosa (HPMC)

Característiques:
① Amb una bona retenció d’aigua, espessiment, reologia i adhesió, és la primera matèria primera per millorar la qualitat dels materials de construcció i materials decoratius.
② Range d'usos a tot: a causa de qualificacions completes, es pot aplicar a tots els materials de construcció de pols. 
③Small Dosi: 2-3 kg per tona de materials de construcció de pols a causa de alta qualitat.
④ Bona resistència a la temperatura: la taxa de retenció d’aigua dels productes generals de l’HPMC disminuirà amb l’augment de la temperatura. En canvi, els nostres productes poden fer que el morter tingui una taxa de retenció d’aigua més elevada quan la temperatura arribi als 30-40 ° C. La retenció estable d’aigua fins i tot a alta temperatura durant 48 hores.
Solubilitat: a temperatura ambient, afegiu -hi aigua i remeneu -ho uns 5 minuts, deixeu -ho reposar uns minuts i, a continuació, remeneu -ho per dissoldre’s. La dissolució s’accelera a PH8-10. La solució es col·loca durant molt de temps i té una bona estabilitat. En materials de barreja seca, la velocitat de dispersió i dissolució a l’aigua és més ideal.

El paper de l’HPMC en el morter de pols seca

En el morter en pols sec, l’èter de metil cel·lulosa té el paper de la retenció d’aigua, engrossint i millorant el rendiment de la construcció. Un bon rendiment de retenció d’aigua garanteix que el morter no causarà polvorització, pols i reducció de la força a causa de l’escassetat d’aigua i la hidratació incompleta de ciment; L’efecte espessidor millora considerablement la força estructural del morter humit i l’addició d’èter de metil cel·lulosa pot millorar òbviament la viscositat humida del morter humit i tenir una bona adhesió a diversos substrats, millorant així el rendiment del morter humit a la paret i reduint els residus.

En general, com més gran sigui la viscositat, millor serà l’efecte de retenció d’aigua. No obstant això, com més gran sigui la viscositat, més gran és el pes molecular de la MC i la seva solubilitat es reduirà relativament, cosa que pot tenir un impacte negatiu en la força i el rendiment de la construcció del morter. Com més gran sigui la viscositat, més evident és l’efecte espessidor sobre el morter, però no és directament proporcional. Com més gran sigui la viscositat, més viscós serà el morter humit. Durant la construcció, es manifesta com a enganxat al rascador i una alta adhesió al substrat. Però no és útil augmentar la força estructural del propi morter humit.

Propietats físiques i químiques:

1. Aspecte: pols blanc o fora de blanc.
2. Mida de partícules: 80-100 La velocitat de pas de malla és superior al 98,5%; La taxa de passada de 80 malla és del 100%.
3. Temperatura de carbonització: 280-300 ° C
4. Densitat aparent: 0,25-0,70/cm3 (normalment al voltant de 0,5/cm3), gravetat específica 1.26-1.31.
5. Temperatura de decoloració: 190-200 ° C.
6. Tensió superficial: el 2% de la solució aquosa és de 42-56dyn/cm3.
7. Soluble en aigua i alguns dissolvents, com ara etanol/aigua, propanol/aigua, tricloroetan, etc. en proporcions adequades. Les solucions aquoses són actives en superfície. Alta transparència i rendiment estable. Diferents especificacions dels productes tenen diferents temperatures en gel i la solubilitat canvia amb la viscositat. Com més baixa sigui la viscositat, més gran és la solubilitat. Diferents especificacions de HPMC tenen certes diferències en el rendiment i la dissolució de HPMC en aigua no es veu afectada pel valor de pH.
8. Amb la reducció del contingut de metoxil, el punt de gel augmenta, la solubilitat en aigua de l’HPMC disminueix i l’activitat superficial també disminueix.
9. HPMC també té les característiques de la capacitat d’espessiment, la resistència a la sal, el baix contingut de cendra, l’estabilitat del pH, la retenció d’aigua, l’estabilitat dimensional, la formació de pel·lícules excel·lents i una àmplia gamma de resistència enzimàtica, dispersibilitat i cohesió.

El propòsit principal:

1. Indústria de la construcció: com a agent de retenció d’aigua i retardador del morter de ciment, pot fer que el morter es pugui bombejar. S'utilitza com a aglutinant en guix, guix, pols de pols o altres materials de construcció per millorar la difusió i allargar el temps de treball. Es pot utilitzar com a rajola de pasta, marbre, decoració de plàstic, reforç de pasta i també pot reduir la quantitat de ciment. El rendiment de retenció d’aigua de HPMC impedeix que la purina s’esquerdi a causa de l’assecat massa ràpidament després de l’aplicació i millora la força després d’endurir-se.
2. Indústria de fabricació ceràmica: s'utilitza àmpliament com a aglutinant en la fabricació de productes ceràmics.
3. Indústria del recobriment: s’utilitza com a espessidor, dispersant i estabilitzador a la indústria del recobriment i té una bona compatibilitat en l’aigua o els dissolvents orgànics. Es pot utilitzar en el remover de pintura.
5. Impressió de tinta: s'utilitza com a espessidor, dispersant i estabilitzador a la indústria de la tinta i té una bona compatibilitat en l'aigua o els dissolvents orgànics.
5. Plàstic: utilitzat com a agent de llançament formant, suavitzant, lubricant, etc.
6. Clorur de polivinil: s’utilitza com a dispersant en la producció de clorur de polivinil, i és l’agent auxiliar principal per preparar PVC per polimerització de suspensió.
7. Altres: aquest producte també s’utilitza àmpliament en cuir, productes de paper, preservació de fruites i verdures i indústries tèxtils.

Com dissoldre i utilitzar:

1. Agafeu 1/3 o 2/3 de la quantitat necessària d’aigua calenta i escalfeu -la a sobre de 85 ° C, afegiu -hi la cel·lulosa per obtenir una purina d’aigua calenta i, a continuació, afegiu -hi la quantitat restant d’aigua freda, continueu remenant i refredeu la barreja resultant.
2. Feu licor mare similar a les farinetes: primer feu un licor mare HPMC amb una concentració més elevada (el mètode és el mateix que anterior a Slurry), afegiu aigua freda i continueu remenant fins que sigui transparent.
3. Ús mixt en sec: a causa de l’excel·lent compatibilitat de l’HPMC, es pot barrejar convenientment amb ciment, pols de guix, pigments i càrregues, etc. i aconseguir l’efecte desitjat.

Precaucions d'embalatge, emmagatzematge i transport:

Embalatge en paper de plàstic o cartró folrat amb bosses de plàstic de polietilè, pes net per bossa: 25kg. Segellat per emmagatzemar. Protegiu -vos del sol, la pluja i la humitat durant l’emmagatzematge i el transport.