La HPMC (hidroxipropil metilcel·lulosa) és un additiu important àmpliament utilitzat en materials de construcció, especialment en productes com la pols de massilla, adhesius i recobriments. És un compost de polímer soluble en aigua que afecta principalment el rendiment dels materials de construcció ajustant la seva viscositat. En pols de Putty, les diferents viscositats de HPMC tenen un impacte significatiu en el rendiment del producte, com ara la treballabilitat, la retenció d’aigua, l’anivellament i el temps d’assecat.
1. El paper bàsic de HPMC
En pols de Putty, les funcions principals de HPMC inclouen:
Millora de la retenció d’aigua: l’HPMC pot controlar eficaçment la volatilització de l’aigua en pols de massilla durant la construcció, millorant així la retenció d’aigua de pols de massilla i evitar l’assecat massa ràpid de la massilla, donant lloc a esquerdes o construccions desiguals.
Millora de la viabilitat: ajustant la viscositat de HPMC, es pot millorar l’operació de la pols de massilla, cosa que facilita l’aplicació i la rastreig.
Augment de la força d’enllaç: l’HPMC pot millorar la força d’enllaç entre la pols de la pols i el substrat, millorar l’adhesió de la capa massiva i reduir el vessament.
Ajust de fluïdesa: el canvi de viscositat de HPMC també pot ajustar la fluïdesa de la pols de massilla per assegurar el recobriment uniforme.
2.
(1) La influència de la baixa viscositat HPMC en pols de Putty
HPMC de baixa viscositat s’utilitza generalment en fórmules de pols de masses que requereixen una major fluïdesa. La seva influència es reflecteix principalment en els aspectes següents:
Valibilitat: L’HPMC de baixa viscositat farà que la pols de Putty tingui una millor fluïdesa i fàcil de raspar i aplicar -se uniformement durant la construcció. Això és adequat per a entorns de construcció que requereixen una major eficiència laboral, sobretot quan s’aplica a grans zones.
Retenció d'aigua: Com que la cadena molecular de baixa viscositat HPMC és més curta i la interacció entre molècules és més feble, la retenció d'aigua de pols de massilla és relativament pobra. Això pot fer que el massiu es trenqui o perdi fàcilment l’adhesió després de la construcció.
Adhesió: L’adhesió de la baixa viscositat HPMC és relativament feble, de manera que la seva adhesió a alguns substrats especials pot no ser tan forta com la de l’HPMC d’alta viscositat. Cal utilitzar conjuntament amb altres materials que milloren l’adhesió.
(2) Efecte de la viscositat mitjana HPMC sobre la pols de Putty
La viscositat mitjana HPMC s’utilitza habitualment en la majoria de fórmules de pols de Putty Standard i té un bon rendiment complet:
Valibilitat: La viscositat mitjana HPMC pot proporcionar una fluïdesa i viscositat moderades, cosa que fa que la pols de massilla ni massa viscosa ni fàcil de fluir durant la construcció i tingui una bona operació.
Retenció d'aigua: la viscositat mitjana HPMC funciona bé en la retenció d'aigua i pot retardar eficaçment la volatilització de l'aigua, garantint l'operació de la massilla durant la construcció i la uniformitat del procés d'assecat.
Adhesió: HPMC d’aquest nivell de viscositat proporciona una adhesió moderada, cosa que pot assegurar una bona adhesió entre la capa de massilla i el substrat i evitar que el recobriment caigui.
(3) Efecte de l'HPMC d'alta viscositat sobre la pols de PUTTY
L’HPMC d’alta viscositat és adequat per a fórmules de pols de massilla que requereixen un rendiment més elevat, especialment per a aplicacions que requereixen una major retenció d’aigua i una forta adhesió. El seu impacte inclou:
Rendiment de la construcció: L’HPMC d’alta viscositat fa que la pols de massilla sigui més viscosa i més difícil de raspar durant la construcció, però pot proporcionar un fort control de l’aplicació per evitar que el PUTTY flueixi o degoti, i és adequat per a la construcció de parets verticals o superfícies inclinades.
Retenció d’aigua: L’HPMC d’alta viscositat té un excel·lent rendiment de retenció d’aigua, que pot evitar que la pols de massilla s’assequi massa ràpidament durant la construcció, reduint així el risc d’esquerdes.
Adhesió: L’HPMC d’alta viscositat proporciona una adhesió forta, especialment per als substrats amb requisits d’adhesió elevats, com ara superfícies metàl·liques o materials llisos com les rajoles, cosa que pot assegurar l’adhesió ferma de la capa massiva.
3. Optimització del rendiment de pols PUTTY per viscositat
Per tal d’aconseguir el millor rendiment de pols de Putty, normalment és necessari seleccionar la viscositat HPMC adequada segons l’entorn de construcció específic i els requisits d’ús. En general, HPMC de baixa viscositat és adequat per a aplicacions de grans àrees i construcció ràpida; La viscositat mitjana HPMC és adequat per a la reparació general de la paret i la construcció de recobriment, equilibri del rendiment de la construcció, la retenció d’aigua i l’adhesió; L’HPMC d’alta viscositat s’utilitza en entorns especials de construcció que requereixen un temps obert més llarg i una adhesió més forta.
HPMC amb diferents viscositats té un impacte significatiu en el rendiment de la pols de Putty. La baixa viscositat és adequada per a aplicacions amb requisits d’alta fluïdesa, la viscositat mitjana té en compte diverses propietats i l’alta viscositat pot proporcionar una forta retenció i adhesió d’aigua. Segons els requisits específics d’ús, la selecció raonable de la viscositat HPMC pot optimitzar el rendiment de la construcció i la qualitat de la pols de massilla i satisfer les necessitats de diferents escenaris de construcció. Per tant, en la producció i ús de pols de pols, és molt important triar HPMC amb viscositat adequada.
Posada Posada: 19 de febrer-2025