L’HPMC (hidroxipropil metilcel·lulosa), com a additiu químic important, s’utilitza àmpliament en el morter de barreja en sec. La seva funció principal és millorar el rendiment de retenció d’aigua del morter. El rendiment de retenció d’aigua té un impacte important en el rendiment del morter i l’efecte de la construcció final. L’aplicació de HPMC en morter mixt en sec pot millorar eficaçment la seva construcció, la força d’enllaç, la durabilitat, etc., millorant així la qualitat de la construcció i l’eficiència de la construcció.
1. Propietats bàsiques i principis de treball de HPMC
L’HPMC és un èter de cel·lulosa no iònic amb una bona solubilitat en aigua. Forma una solució col·loidal després de dissoldre's en aigua, cosa que pot millorar significativament la capacitat de retenció d'aigua del morter. La seva propietat de retenció d'aigua prové de l'estructura molecular que absorbeix l'aigua de HPMC. Els substituents d’hidroxipropil i metil li donen hidrofilicitat, permetent -li formar una substància enganxosa en presència de molècules d’aigua, reduint així la pèrdua d’aigua. Al mateix temps, les molècules HPMC formen una estructura de xarxa mitjançant unió d’hidrogen, que té un paper en la fixació de la humitat al morter. Aquesta estructura química única la converteix en un agent ideal per a la retenció d’aigua en morters de míquies secs.
2. Efecte de l’HPMC sobre el rendiment de la retenció d’aigua del morter mixt sec
(1) Millorar la treballabilitat del morter
L’efecte de retenció d’aigua de l’HPMC pot allargar eficaçment el temps d’evaporació de l’aigua al morter, fent que el morter sigui menys probable que perdi aigua en ambients calents o secs, mantenint així un bon rendiment de la construcció. Aquesta capacitat de retenció d’aigua és especialment important per a la construcció a l’aire lliure, ajudant a garantir la plasticitat del morter durant la posta o el guix, cosa que facilita l’aplicació i el nivell. Al mateix temps, una bona retenció d’aigua redueix el risc de contracció i esquerdament causat per la pèrdua d’aigua i millora l’estabilitat i la uniformitat de la construcció.
(2) Millorar la força d’enllaç
La humitat en materials basats en ciment és fonamental per a la reacció d’hidratació de ciment. HPMC garanteix una hidratació suficient del ciment a través del seu efecte de retenció d’aigua, millorant així la força d’enllaç entre el ciment i el substrat. Quan l’aigua del morter es perd massa ràpidament, el ciment no pot completar la reacció d’hidratació, donant lloc a una disminució de la força d’enllaç. L’addició de HPMC manté efectivament l’estat humit del morter i garanteix la reacció d’hidratació, millorant així el rendiment d’enllaç.
(3) Millorar la resistència i la durabilitat del morter
La pèrdua d’aigua ràpida sovint provoca esquerdes de contracció al morter, afectant la força i l’aspecte generals. L’HPMC pot formar una pel·lícula de retenció d’aigua al morter, reduint eficaçment la taxa d’evaporació de l’aigua al morter, reduint així la probabilitat de contracció i esquerdament. A més, les bones propietats de retenció d’aigua ajuden a millorar la densitat del morter, millorant així les seves propietats anti-congelació i anti-permeabilitat, fent que el morter encara tingui una gran durabilitat en entorns durs com la humitat i el fred.
3. La quantitat de HPMC va afegir i els seus factors influents
El rendiment de retenció d’aigua de HPMC està estretament relacionat amb la quantitat afegida al morter. En general, la quantitat de HPMC afegida és entre el 0,1% i el 0,5%. La quantitat específica s’ha d’ajustar segons el tipus de morter, l’entorn de la construcció, etc. Afegir massa poc HPMC pot no satisfer les necessitats de retenció d’aigua, mentre que afegir massa pot fer que el morter sigui massa viscós i difícil de construir. Per tant, en aplicacions pràctiques, cal determinar la dosi de HPMC adequada en funció de les necessitats del morter i de l'efecte real.
A més, l'efecte de retenció d'aigua de HPMC també es veurà afectat pel seu pes molecular, el grau de substitució, la mida de les partícules i altres factors. Per exemple, l’HPMC amb un pes molecular elevat sol tenir millors propietats de retenció d’aigua, però la viscositat també augmenta en conseqüència, requerint un equilibri entre la treballabilitat i la retenció d’aigua. A més, la taxa de dissolució de HPMC també afectarà l’efecte de retenció d’aigua del morter, per la qual cosa cal assegurar-se que es dissolgui completament quan es prepari morter de barreja en sec.
4. Perspectives d'aplicació i desenvolupament de HPMC
Com a agent de retenció d’aigua respectuós amb el medi ambient, HPMC té àmplies perspectives d’aplicació. A mesura que augmenten els requisits de la indústria de la construcció per a la qualitat del material i l'eficiència de la construcció, HPMC s'utilitza cada cop més en el morter en sec. En el futur, la investigació sobre HPMC se centrarà encara més a millorar el seu rendiment de retenció d’aigua i l’amabilitat ambiental. Per exemple, el rendiment i l’efecte d’ús de la retenció d’aigua de l’HPMC es poden millorar encara més mitjançant la modificació de l’estructura molecular, els additius compostos, etc. A més, amb l’augment dels requisits de protecció ambiental, els processos de producció de HPMC amb un baix consum d’energia i una baixa contaminació també es convertiran en el focus de la investigació.
L’aplicació de l’HPMC en el morter mixt en sec millora molt el rendiment de retenció d’aigua del morter, millorant així la treballabilitat, la força d’enllaç i la durabilitat del morter. El seu efecte únic de retenció d’aigua no només garanteix el rendiment estable del morter durant la construcció, sinó que també estén eficaçment la vida útil del morter. Amb el desenvolupament de la indústria de la construcció, l’aplicació de HPMC en morter mixt sec es farà cada cop més extensa.
Posada Posada: 15-2025 de febrer