El RDP (Redispersible Polymer Powder) és un additiu de material de construcció comú que millora significativament el rendiment del morter d’edificis a través de les seves propietats químiques millorades i les propietats físiques.
(1) Definició i propietats bàsiques de RDP
1. Composició i propietats de RDP
La pols de polímer redispersible (RDP) és una pols de polímer preparada per la tecnologia d’assecat en polvorització, generalment basada en polímers com l’acetat de vinil, l’etilè i els acrilats. La pols RDP es pot redisperar per formar una emulsió estable quan es barreja amb aigua, proporcionant així propietats similars al làtex.
2. Funcions de RDP
La funció principal de la pols RDP és millorar la força de l’enllaç, la flexibilitat, la resistència a l’aigua i la resistència a les esquerdes del morter. La seva estructura química permet la formació de pel·lícules de polímer distribuïdes uniformement al morter, que milloren el rendiment del morter durant l’assecat i el curació.
(2) Millora del rendiment del morter de l'edifici per RDP
1. Força de l'enllaç millorat
La redispersibilitat de la pols RDP en morter li permet formar una pel·lícula de polímer contínua durant el procés de curació. Aquesta pel·lícula pot actuar com a pont entre el morter i el substrat, millorant la força d’enllaç. Concretament:
Millora d’enllaç inicial: quan el morter es posa en contacte primer amb el substrat, les partícules fines de RDP poden penetrar ràpidament als micropores a la superfície del substrat, millorant així l’adhesió.
Millora del rendiment d’enllaç a llarg termini: a mesura que el morter es solidifica, la pel·lícula de polímer formada per RDP pot resistir els canvis en l’estrès ambiental, fent que l’enllaç sigui més duradora.
2. Millorar la flexibilitat i la resistència a les fissures
La pols RDP pot millorar significativament la flexibilitat del morter. Aquesta millora del rendiment es deu a la disposició i la reticulació de les cadenes de polímer durant el procés d’assecat:
Augment de la capacitat de deformació: la pel·lícula de polímer proporciona al morter una millor capacitat de tensió, de manera que pot dispersar millor l’estrès quan es sotmet a la força i reduir el risc d’esquerdament.
Millorar la duresa: La flexibilitat proporcionada per RDP permet al morter absorbir i amortir amb més eficàcia aquestes tensions quan experimenten expansió tèrmica i contracció o vibració externa.
3. Millora la resistència a l’aigua i la resistència a la humitat
La pel·lícula de polímer de RDP té propietats impermeables, cosa que fa que el morter sigui més resistent a la penetració de l'aigua després d'assecar -se:
Reduir la intrusió de l’aigua: la pel·lícula de polímer bloqueja el camí d’intrusió de l’aigua, redueix el dany de l’aigua al morter i allarga la vida útil del morter.
Millorar la resistència al congelador: la reducció de l’absorció d’humitat no només millora la resistència a l’aigua del morter, sinó que també redueix els danys a l’estructura del morter causat pels cicles de congelació.
4. Millora el rendiment de la construcció
L’addició de RDP també optimitza les característiques de la construcció del morter:
Augment del temps d’operació: el RDP pot ampliar el temps d’operació del morter, donant més temps al personal de la construcció per fer ajustaments i correccions.
Millora la retenció d’aigua: RDP millora la retenció d’aigua del morter, cosa que fa que sigui menys probable que el morter perdi aigua durant la construcció, cosa que ajuda el morter a solidificar -se de manera uniforme i exercir el seu posterior rendiment.
(3) Exemples i efectes d'aplicació
1. Recobriments interiors i de paret exteriors
El RDP s’utilitza sovint per millorar els morters de parets interiors i exteriors, proporcionant una major resistència d’enllaç i resistència a l’aigua. És adequat per a recobriments de paret en diverses condicions climàtiques i redueix el risc d’esquerdament i caiguda.
2. Adhesius de rajoles
El RDP millora significativament la força d’enllaç i la durabilitat en els adhesius de rajoles, evitant que les rajoles caiguin després d’haver estat exposades a la humitat o a la força.
3. Morter autodonatge
En el morter autodenominat, l’addició de RDP millora la fluïdesa i la capacitat d’ompliment del morter, alhora que millora la seva resistència a la fissura, fent que el sòl sigui més suau i estable.
L’aplicació de la pols RDP en el morter de l’edifici ha millorat molt la força d’enllaç, la flexibilitat, la resistència a l’aigua i el rendiment de la construcció del morter. En formar una pel·lícula de polímer estable, RDP millora el rendiment global del morter, fent -lo més adaptat a diverses necessitats de construcció. Aquestes millores no només milloren la qualitat global de l'estructura de l'edifici, sinó que també amplien la vida útil de l'edifici, aportant importants beneficis econòmics i tècnics a la indústria de la construcció.
Posada Posada: 18-2025 de febrer