La cel·lulosa és el component principal de les parets de les cèl·lules vegetals i és la naturalesa de polisacàrids més distribuïdes i més abundants, representant més del 50% del contingut de carboni del regne vegetal. Entre ells, el contingut de cel·lulosa de cotó és proper al 100%, que és la font de cel·lulosa natural més pura. En general, la fusta, la cel·lulosa representa el 40-50% i hi ha un 10-30% hemicel·lulosa i un 20-30% de lignina. L’èter de cel·lulosa és un terme general per a una varietat de derivats obtinguts de la cel·lulosa natural com a matèria primera mitjançant l’etificació. És un producte format després que els grups hidroxil sobre macromolècules de cel·lulosa siguin parcialment o completament substituïdes per grups d'èter. Hi ha enllaços hidrogen intra-cadenes i inter-cadenes en macromolècules de cel·lulosa, que són difícils de dissoldre en aigua i gairebé tots els dissolvents orgànics, però després de l’etificació, la introducció de grups d’èters pot millorar la hidrofilicitat i augmentar molt la solubilitat en l’aigua i els dissolvents orgànics. Propietats de solubilitat.
L’èter cel·lulosa té la reputació del “glutamat monosodi industrial”. Té excel·lents propietats com ara espessiment de solucions, bona solubilitat en aigua, suspensió o estabilitat de làtex, formació de pel·lícules, retenció d’aigua i adhesió. També és no tòxic i sense gust, i s’utilitza àmpliament en materials de construcció, medicina, aliments, tèxtils, productes químics diaris, exploració de petroli, mineria, paper paper, polimerització, aeroespacial i molts altres camps. L’èter de cel·lulosa té els avantatges de l’aplicació àmplia, l’ús d’unitats petites, l’efecte de bona modificació i l’amabilitat mediambiental. Pot millorar i optimitzar significativament el rendiment del producte en el camp de la seva addició, que és propici per millorar l’eficiència d’ús de recursos i el valor afegit del producte. Additius respectuosos amb el medi ambient que són essencials en diversos camps.
Segons la ionització de l’èter de cel·lulosa, el tipus de substituents i la diferència de solubilitat, l’èter de cel·lulosa es pot classificar en diferents categories. Segons els diferents tipus de substituents, els èters de cel·lulosa es poden dividir en èters únics i èters mixtes. Segons la solubilitat, l’èter de cel·lulosa es pot dividir en productes solubles en aigua i insolubles en aigua. Segons la ionització, es pot dividir en productes iònics, no iònics i mixtes. Entre els èters de cel·lulosa soluble en aigua, els èters de cel·lulosa no iònics com el HPMC tenen una resistència a la temperatura significativament millor i la resistència a la sal que els èters de cel·lulosa iònica (CMC).
Com s’actualitza l’èter cel·lulosa a la indústria?
L’èter de cel·lulosa està fabricat amb cotó refinat mitjançant alcalització, eterificació i altres passos. El procés de producció de HPMC de grau farmacèutic i HPMC de grau alimentari és bàsicament el mateix. En comparació amb l’èter de cel·lulosa de grau de material de construcció, el procés de producció d’HPMC de qualitat farmacèutica i HPMC de qualitat alimentària requereix una eterificació escenificada, que és complex, difícil de controlar el procés de producció i requereix una elevada neteja dels equips i l’entorn de producció.
Segons les dades proporcionades per la Xina Cellulosa Industry Association, la capacitat de producció total de fabricants d’èters de cel·lulosa no iònics amb una gran capacitat de producció domèstica, com Hercules Temple, Shandong Heda, etc., supera el 50% de la capacitat de producció total nacional. Hi ha molts altres petits fabricants d’èters de cel·lulosa no iònics amb una capacitat de producció inferior a 4.000 tones. Excepte algunes empreses, la majoria produeixen èters de cel·lulosa de material de construcció ordinaris, amb una capacitat de producció total d’unes 100.000 tones a l’any. A causa de la manca de força financera, moltes petites empreses no compleixen els estàndards en la inversió de protecció ambiental en tractament de l'aigua i tractament de gasos per tal de reduir els costos de producció. Com que el país i tota la societat presten més i més atenció a la protecció ambiental, aquelles empreses de la indústria que no poden complir els requisits de protecció ambiental tancaran o reduiran gradualment la producció. Aleshores, augmentarà encara més la concentració de la indústria manufacturera de cel·lulosa del meu país.
Les polítiques domèstiques de protecció ambiental són cada cop més estrictes i els requisits estrictes es plantegen per a la tecnologia de protecció ambiental i la inversió en el procés de producció d’èter de cel·lulosa. Les mesures de protecció ambiental de gran estàndard augmenten el cost de producció de les empreses i també constitueixen un llindar elevat per a la protecció del medi ambient. Les empreses que no puguin complir els requisits de protecció ambiental probablement es tancaran o reduiran la producció a causa del fracàs de complir els estàndards de protecció ambiental. Segons el prospecte de la companyia, les empreses que redueixen gradualment la producció i aturen la producció a causa dels factors de protecció del medi ambient poden implicar un subministrament total d’unes 30.000 tones/any de material de construcció ordinari de grau de cel·lulosa èter, cosa que propici per a l’expansió d’empreses avantatjoses.
A partir de l’èter de cel·lulosa, continua estenent-se a productes de gamma alta i d’alt valor afegit
Posat Post: 11-2023 de febrer